[发明专利]一种塔式起重机标准节加工中心及加工方法

说明书

本申请提供了一种塔式起重机标准节加工中心及加工方法，涉及机械加工设备技术领域。塔式起重机标准节加工中心用于标准节两端的十字交叉销孔的加工，包括翻转设备、转移设备及至少一个加工设备；至少一个加工设备设置于地基上，加工设备用于立式装夹标准节，并对标准节的一端进行加工；翻转设备设置于地基上，翻转设备用于驱动标准节在竖直平面内翻转，以使标准节的两端颠倒；转移设备可移动地设置于地基上且位于加工设备和翻转设备的上方，转移设备用于将标准节转移至加工设备和翻转设备上。本申请提供的塔式起重机标准节加工中心提高了加工精度，提高了加工效率，缩短了生产周期。

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种塔式起重机标准节加工中心及加工方法。

背景技术

塔式起重机作为建筑工地上的一种起重设备，包括塔身、动臂及底座等，塔式起重机常用于物料的垂直和水平输送及建筑构件的吊装。其中，塔式起重机的塔身主要由单个的标准节组装而成，通过采用不同数量的标准节进行组装，即可搭建出不同塔高规格的塔式起重机。由此，标准节在加工过程中，需要保证主弦杆两端的十字交叉销孔的位置度及尺寸公差，否则两相邻的标准节之间无法完成匹配、连接与更换。

请参阅图1，现有的技术方案中，对标准节10的加工通常采用先加工主弦杆11拼焊的角钢13和主弦杆11两端的贴板12上的销孔14，再通过拼焊将主弦杆11与斜腹杆16、直腹杆15焊接至一起的方式生产标准节。由于拼焊过程中需要对各个结构件进行多次定位和装夹，使得误差不断累积，进而导致生产的标准节的精度差，并且生产周期长、生产效率低。

发明内容

本申请的目的在于提供了一种塔式起重机标准节加工中心及加工方法，用以解决现有技术中存在的不足。

为达上述目的，第一方面，本申请提供的一种塔式起重机标准节加工中心，用于标准节两端的十字交叉销孔的加工，所述塔式起重机标准节加工中心包括翻转设备、转移设备及至少一加工设备；

所述至少一加工设备设置于地基上，所述加工设备用于立式装夹所述标准节，并对所述标准节的一端进行加工；

所述翻转设备设置于所述地基上，所述翻转设备用于驱动所述标准节在竖直平面内翻转，以使所述标准节的两端颠倒；

所述转移设备可移动地设置于所述地基上，且所述转移设备位于所述加工设备和所述翻转设备的上方，所述转移设备用于将所述标准节转移至所述加工设备和所述翻转设备上。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述塔式起重机标准节加工中心包括两个所述加工设备，两个所述加工设备分别位于所述翻转设备的两侧，两个所述加工设备分别用于所述标准节两端的所述十字交叉销孔加工。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述加工设备包括工作台及至少四组加工装置；

所述工作台设置于所述地基上，所述工作台用于装夹立式放置的所述标准节；

所述至少四组加工装置围绕所述工作台的四周设置，所述至少四组加工装置用于加工所述标准节靠近所述工作台一端的所述十字交叉销孔。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述加工装置包括机床底座、加工模组及第一直线驱动机构；

所述机床底座设置于所述工作台；

所述加工模组设置于所述机床底座上，所述加工模组用于加工所述标准节上的所述十字交叉销孔；

所述第一直线驱动机构设置于所述机床底座，所述第一直线驱动机构用于驱动所述加工模组相对所述机床底座移动。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述加工模组包括加工座、第二直线驱动机构、第三直线驱动机构及钻孔加工机构；

所述加工座立式设置于所述机床底座上及与所述第一直线驱动机构连接；