[发明专利]低功耗改性材料纯物理高效油水分离装置

说明书

本发明公开了低功耗改性材料纯物理高效油水分离装置，涉及油水分离技术领域，具体为集油桶、第一亲油疏水材料和第二亲油疏水材料，所述集油桶通过第一电子阀与收集管路连通，所述原水池右侧顶部的溢流口连接有进水管路，所述一级袋式过滤器的右侧底部通过管路连接有第一油水分离装置，所述第一亲油疏水材料填充于第一油水分离装置的内部，所述第二亲油疏水材料填充于二级过滤器的内部。该低功耗改性材料纯物理高效油水分离装置，利用纯物理过程对含油水体进行油水分离，可非常高效的实现油水分离，不投加任何化学物质，没有盐分的增加，从而有利于提高环保效果，而分离后的水可不断回用于生产，降低了生产成本，降低了环保运行成本。

技术领域

本发明涉及油水分离技术领域，具体为低功耗改性材料纯物理高效油水分离装置。

背景技术

油和水的结合是两者不相溶液体的混合液体。水以极小的液滴分散于油中，称“油包水”型(符号是W/O)，水是分散相，油是连续相，在现今社会环境下随着工业的迅猛发展和环保意识的加强，油水分离技术更受到人们的重视，也就是通过油水分离装置可以将含油污水分离可以达到一进二出的效果，进入的是含油污水，上出分离的油(如再分离水得到清洁的油)下出洁净的水。

现有的油水分离装置往往是通过加药使液体酸化到PH≤2，待油水分离后再加药恢复成中性，其原因是PH≥9时油水分离就产生困难，PH值成酸性易于分离，而通过加药改变水体酸碱度的作用不可避免的导致分离出的油体和水体中含有药物成分，并不利于环保。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了低功耗改性材料纯物理高效油水分离装置，解决了上述背景技术中提出现有的油水分离装置往往是通过加药使液体酸化到PH≤2，待油水分离后再加药恢复成中性，其原因是PH≥9时油水分离就产生困难，PH值成酸性易于分离，而通过加药改变水体酸碱度的作用不可避免的导致分离出的油体和水体中含有药物成分，并不利于环保的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：低功耗改性材料纯物理高效油水分离装置，包括集油桶、第一亲油疏水材料和第二亲油疏水材料，所述集油桶通过第一电子阀与收集管路连通，且收集管路的端部连接有原水池，所述原水池右侧顶部的溢流口连接有进水管路，且进水管路的右端通过电子阀连接有气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的右端通过管路连接有一级袋式过滤器，且一级袋式过滤器的内部设置有吸油滤袋，所述一级袋式过滤器的右侧底部通过管路连接有第一油水分离装置，所述第一亲油疏水材料填充于第一油水分离装置的内部，所述第一油水分离装置的右侧通过管路连接有第二油水分离装置，且第二油水分离装置的内部填充有亲水疏油材料，所述第二油水分离装置的下部通过管路连接有二级过滤器，所述第二亲油疏水材料填充于二级过滤器的内部，所述二级过滤器的右侧通过管路连接有中间水池，且中间水池的顶部设置有液位计，所述中间水池的左侧连接有单级离心泵，且单级离心泵的端部通管路连接有活性炭吸附罐，所述活性炭吸附罐的左侧连接有排水管路。

进一步的，所述吸油滤袋精度即表面的孔径为100微米及以上，且吸油滤袋精度最大不高于50微米。

进一步的，所述收集管路的另一端连接有U型管，所述一级袋式过滤器的顶部连接有第二电子阀，且一级袋式过滤器通过第二电子阀与U型管相连通。

进一步的，所述第一油水分离装置的顶部设置有第三电子阀，且第一油水分离装置通过第三电子阀与U型管相连通。

进一步的，所述第二油水分离装置的顶部设置有第四电子阀，且第二油水分离装置通过第四电子阀与U型管相连通。

进一步的，所述二级过滤器的顶部设置有第五电子阀，且二级过滤器的上部设置有视镜。

进一步的，所述二级过滤器通过第五电子阀与U型管相连通，且U型管内部水流速度最大为每秒两米。

进一步的，所述一级袋式过滤器通过管路与第一油水分离装置相连通，且第一油水分离装置通过管路与第二油水分离装置相连通。