[发明专利]一种辊面满面柱钉的辊压机辊套及其制造方法

权利要求书

1.一种辊面满面柱钉的辊压机辊套，其显著特征如下：辊面满面柱钉的辊压机辊套由辊套基体、布满辊面的柱钉、连接柱钉的钎焊合金和用于安装固定柱钉并防止钎焊合金液流失的薄壁钢板制成的圆筒体四部分组成，利用钢水的过热热容和凝固热热容加热柱钉和柱钉之间的钎焊合金板，熔化钎焊合金，使柱钉与柱钉之间为钎焊连接形成辊套耐磨层整体，柱钉尾部的圆锥锥形体与基体之间为铸造基体的钢水熔合柱钉圆锥锥形体表面形成冶金结合成为辊面满面柱钉的辊压机辊套，柱钉尾部的圆锥锥形体设计提高柱钉与基体之间的结合强度，提高基体对柱钉的固持力，并均衡柱钉与基体之间的应力场；

所述的柱钉的形状结构由头部耐磨主体的扇形柱状体和尾部的镶铸柱钉连接基体用的圆锥锥形体两部分组成；耐磨主体形状结构为：在母线方向为等高、垂直于母线的面上的形状为柱钉紧密相接排列组成一定厚度的圆环形辊套耐磨层的扇形柱状体；

所述的镶铸柱钉连接基体用的圆锥锥形体形状结构为：镶铸柱钉连接基体的、与耐磨主体的扇形柱状体圆角过渡相接的、夹角40度至70度的圆锥锥形体，圆锥锥形体顶部为球面冠状体；

所述的用于安装固定柱钉并防止钎焊合金液流失的薄壁钢板制成的圆筒体 ，由壁厚1mm~4mm的薄壁钢板制成具有辊套外径的圆筒体，圆筒体底部焊接有径向尺寸大于柱钉耐磨主体长度5mm至10mm的两层圆环形钢板，两层圆环形钢板的间距为辊套下端面的加工余量，底层圆环形钢板为支撑于铸型面上的钢板，底层圆环形钢板之上的圆环形钢板即底部上层的圆环形钢板用于防止底部钎焊合金液的流失，顶部在安装固定柱钉和钎焊合金板后焊接有与底部对称分布的、大小相同的圆环形钢板，顶部下层的圆环形钢板用于防止顶部钎焊合金液与钢水混液，顶部两层圆环形钢板的间距为辊套上端面的加工余量；

所述辊面满面柱钉的辊压机辊套的制造方法如下：

1）在所述的用于安装固定柱钉并防止钎焊合金液流失的薄壁钢板制成的圆筒体的内表面上、紧贴钢板铺设固定厚度为0.2mm至1mm的熔点低于用于钎焊柱钉耐磨主体周面的钎焊合金板，用于钎焊柱钉耐磨主体周面熔点较高的钎焊合金的凝固补缩；

2）在所述的底部上层的圆环形钢板上放置一层大小与圆环形钢板相同的厚度为0.2mm至1mm的整体的或拼接的圆环形钎焊合金板；

3）在所述的圆环形钎焊合金板上放置一圈柱钉耐磨主体圆弧形端面紧贴圆筒体内表面的钎焊合金板的柱钉，柱钉之间紧密夹有厚度为0.2mm至1mm的、宽度与柱钉在母线方向的尺寸相同、长度大于柱钉耐磨主体长度5mm至10mm的矩形钎焊合金板，每两层柱钉之间夹有圆环形钎焊合金板，依此方法逐层排列固定柱钉和钎焊合金板至辊套顶部，并在的顶部柱钉上放置一层厚度为0.2mm至1mm的圆环形钎焊合金板，将顶部下层的圆环形钢板紧贴圆环形钎焊合金板焊接于圆筒体，最后焊接顶部的圆环形钢板，完整组成待浇注利用钢水的过热热容和凝固热容加热钎焊辊面满面柱钉的辊压机辊套耐磨层体，长出柱钉耐磨主体长度5mm至10mm的圆环形和矩形钎焊合金板用于柱钉之间钎焊液的补充；

4）将所述的组成待浇注利用钢水的过热热容和凝固热容加热钎焊辊面满面柱钉的辊压机辊套耐磨层体放置于铸造辊套的型腔中，浇注钢水凝固后得辊面满面柱钉的辊压机辊套。

2.根据权利要求1所述的辊面满面柱钉的辊压机辊套，其特征在于：所述柱钉为硬质合金柱钉。

3.根据权利要求1所述的辊面满面柱钉的辊压机辊套，其特征在于：所述柱钉为钢结硬质合金柱钉。

4.根据权利要求1所述的辊面满面柱钉的辊压机辊套，其特征在于：所述柱钉为辊面30%至50%中间部分为硬质合金柱钉、其余两边对称部分为钢结硬质合金柱钉，实现辊套辊面少无马鞍形磨损，提高辊套耐磨寿命和破粉加工效率。

5.根据权利要求1所述的辊面满面柱钉的辊压机辊套，其特征在于：所述柱钉利用钢水的过热热容和凝固热容加热柱钉和柱钉之间的钎焊合金板，熔化钎焊合金，使柱钉与柱钉之间为钎焊连接形成辊套耐磨层整体。