[发明专利]一种自带增压锁紧和保压功能的气动液压夹具

说明书

本发明公开了一种自带增压锁紧和保压功能的气动液压夹具，涉及夹具技术领域，包括基座、传动箱、动力组件以及压力臂，压力臂的左端设置有调节板，在零件放置在加工台之前，可根据待加工零件的厚度调整调节板的高度，从而便于将零件放置在加工台与压头之间，无需在夹具装置的底部反复添加或者减少垫板，使操作流程更加简单，大大提高了工作效率，液压油通过固定阻隔板上的第一液压油通过孔将活动阻隔板顶起，从而能够通过活动组隔板上的第二液压油通过孔进入到活塞的底部，活塞受到液压油的顶升作用，而液压油箱中停止供油时，活动阻隔板被复位弹簧拉回原始位置，活塞与液压油箱之间形成密闭状态，达到对活塞持续顶升的作用。

技术领域

本发明涉及夹具技术领域，具体为一种自带增压锁紧和保压功能的气动液压夹具。

背景技术

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。液压夹具就是用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。具有夹紧力大，夹紧可靠，工作平稳，使用方便等优点，目前广泛应用于数控机床，加工中心，自动化生产线等场景。通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具。

但是在零件放置在加工台之前，待加工零件的厚度规格不一，无法直接放置在夹具与操作台之间，需在夹具装置的底部反复添加或者减少垫板才能够实现零件的放置，操作过程繁琐，耗时耗力，大大降低了工作效率，而且液压油管在高压工况下容易发生断裂的情况，而液压油管的断裂容易造成夹具失去动力源而失去对待加工零件的限位，不仅严重影响零件的加工精度，而且在零件失去限位的情况下容易发生安全事故。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自带增压锁紧和保压功能的气动液压夹具，解决了待加工零件的厚度规格不一，无法直接放置在夹具与操作台之间，降低了工作效率以及液压油管在高压工况下容易发生断裂的情况，液压油管的断裂容易造成夹具失去动力源而失去对待加工零件的限位，不仅严重影响零件的加工精度，而且在零件失去限位的情况下容易发生安全事故的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自带增压锁紧和保压功能的气动液压夹具，包括基座、传动箱、动力组件以及压力臂，所述基座的顶部一侧开设有安装槽，安装槽的内部固定设置有传动箱，所述传动箱的内部固定设置有动力组件，所述压力臂设置在基座的顶部，所述动力组件的顶部固定设置有顶块，所述压力臂的左端固定设置有调节套，所述调节套的左侧壁设置有限位卡，且调节套的内部活动设置有调节板，所述调节板的底端固定设置有压块，所述压块的底部固定设置有防护垫，所述调节板的表面开设有若干第一调节孔，所述调节套的外壁开设有第二调节孔，所述传动箱的正面固定设置有液压油连接嘴，所述基座的顶部前后两侧均固定连接有转动架，且基座的底部四个拐角均固定连接有定位脚。

所述动力组件包括液压油箱，所述液压油箱的外壁一侧固定设置有PLC控制器，且液压油箱的外壁另一侧固定设置有进油嘴，所述进油嘴与液压油箱的内部相连通，所述液压油箱的顶部通过螺栓固定连接有密封盖，所述密封盖的顶部中间位置开设有活动孔，所述液压油箱的内部设置有调节组件，且液压油箱的内壁滑动设置有活塞，所述活塞的顶端固定设置有顶针，所述顶针的顶端贯穿活动孔并延伸至外部。

所述调节组件包括固定阻隔块与活动阻隔块，所述固定阻隔块的顶部中心位置开设有弹簧收纳槽，所述弹簧收纳槽的内部固定设置有复位弹簧，所述固定阻隔块的顶部分别开设有若干第一液压油通过孔与收纳槽，且固定阻隔块的顶部固定设置有若干第一柱塞与限位柱，所述活动阻隔块的底部固定连接有若干电磁铁，所述活动阻隔块的底部开设有若干第二液压油通过孔与限位孔，且活动阻隔块的底部固定设置有若干第二柱塞。

进一步的，所述压力臂通过转动轴转动连接在两个转动架相对侧壁之间，且压力臂的右端与顶块为转动连接，所述顶块固定连接在顶针的顶端。