[发明专利]一种海洋工程方通结构预制焊接节点的新焊接工艺方法

权利要求书

1.一种海洋工程方通结构预制焊接节点的新焊接工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、板材下料，将板材待焊接边缘进行坡口加工；

S2、将加工出坡口的板材进行焊接接头组对，组成预制方通结构焊接接头，所述预制方通结构焊接接头的坡口、组对间隙及钝边满足预设组对技术要求；

S3、采用金属粉芯焊丝并利用半自动气体保护焊在焊接接头位置对组对完成的预制方通进行封底焊接；

S4、采用药芯焊丝并利用半自动气体保护焊在焊接接头位置对封底焊接完成的预制方通进行填充焊接；

S5、采用药芯焊丝并利用半自动气体保护焊在焊接接头位置对填充焊接完成的预制方通进行盖面焊接。

2.根据权利要求1所述的海洋工程方通结构预制焊接节点的新焊接工艺方法，其特征在于，在所述步骤S1中，所述板材厚度为10mm或32mm,所述坡口为T型单边V型坡口，坡口角度为45°；所述组对间隙范围为2-4mm，所述钝边尺寸范围为0-1mm。

3.根据权利要求2所述的海洋工程方通结构预制焊接节点的新焊接工艺方法，其特征在于，在1G,2G和4G位置焊接时，焊枪进行正常摆动进行焊接操作；在3G位置焊接时，焊枪靠近所述T型单边V型坡口的直坡口侧焊接。

4.根据权利要求1所述的海洋工程方通结构预制焊接节点的新焊接工艺方法，其特征在于，在所述步骤S1中，所述板材厚度为32mm,所述坡口为T型单边V型坡口，坡口角度为45°，坡口根部以半径6mm的尺寸圆弧过渡；所述组对间隙范围为2-4mm，所述钝边尺寸为2mm。

5.根据权利要求4所述的海洋工程方通结构预制焊接节点的新焊接工艺方法，其特征在于，在1G,2G，3G和4G位置焊接时，焊枪正常摆动进行焊接操作。

6.根据权利要求1所述的海洋工程方通结构预制焊接节点的新焊接工艺方法，其特征在于，所述步骤S4中的填充焊接与所述步骤S5中的盖面焊接采用的药芯焊丝型号相同。

7.根据权利要求1所述的海洋工程方通结构预制焊接节点的新焊接工艺方法，其特征在于，步骤S3中所述板材厚度不大于25mm，所述封底焊接采用氩气与二氧化碳作为保护气体进行焊接，气体喷嘴直径为9mm，焊丝干伸长尺寸范围为10～15mm，保护气体流速为15L/min～20L/min，1G,2G,4G位置焊接电流范围为125～145A，3G位置焊接电流范围为105～125A，焊接热输入范围为0.7KJ/mm～1.1KJ/mm。

8.根据权利要求1所述的海洋工程方通结构预制焊接节点的新焊接工艺方法，其特征在于，步骤S3中所述板材厚度大于25mm，所述封底焊接保护气体为氩气与二氧化碳，气体喷嘴直径为9mm，焊丝干伸长尺寸范围为10～15mm，保护气体流速为15L/min～20L/min，1G,4G位置焊接电流范围为150～180A，2G位置焊接电流范围为180～210A，3G位置焊接电流范围为120～150A，焊接热输入范围为0.7KJ/mm～1.1KJ/mm。

9.根据权利要求1所述的海洋工程方通结构预制焊接节点的新焊接工艺方法，其特征在于，步骤S4中所述填充焊接保护气体为二氧化碳，气体喷嘴直径为20mm，焊丝干伸长尺寸范围为15～20mm，保护气体流速为15L/min～20L/min，焊接电流范围为150～250A，焊接电压范围为20～28V，焊接速度范围为160mm/min～350mm/min，焊接热输入范围为0.9KJ/mm～2.3KJ/mm。

10.根据权利要求1所述的海洋工程方通结构预制焊接节点的新焊接工艺方法，其特征在于，步骤S5中所述盖面焊接保护气体为二氧化碳，气体喷嘴直径为20mm，焊丝干伸长尺寸范围为15～20mm，保护气体流速为15L/min～20L/min，焊接电流范围为190～210A，焊接电压范围为20～25A，焊接速度为160mm/min～400mm/min，焊接热输入范围为1.0KJ/mm～1.5KJ/mm。