[发明专利]一种油溶性铁基催化剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种油溶性铁基催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将铁盐溶液和脂肪酸盐溶液混合进行反应；反应结束后静置分层，将上层有机相洗涤、干燥，得到油溶性铁基催化剂；

其中，所述铁盐溶液为铁盐溶于水中得到；所述脂肪酸盐溶液为脂肪酸盐溶于无水乙醇和正己烷的混合溶液中得到。

2.根据权利要求1所述的一种油溶性铁基催化剂的制备方法，其特征在于，所述铁盐为六水合氯化铁、九水合硝酸铁或一水合硫酸铁；所述脂肪酸盐为硬脂酸盐或油酸盐。

3.根据权利要求1或2所述的一种油溶性铁基催化剂的制备方法，其特征在于，所述铁盐和脂肪酸盐的质量比为1：2～5。

4.根据权利要求3所述的一种油溶性铁基催化剂的制备方法，其特征在于，所述铁盐溶液中铁盐和水的质量比为1：20～30；所述脂肪酸盐溶液中脂肪酸盐、无水乙醇和正己烷的质量比为1～2.5：10～15：10～20。

5.根据权利要求1、2或4所述的一种油溶性铁基催化剂的制备方法，其特征在于，所述反应的温度为70～90℃；反应的时间为4～5h。

6.根据权利要求5所述的一种油溶性铁基催化剂的制备方法，其特征在于，所述干燥为真空干燥；干燥的真空度为0.06～0.09MPa；干燥的温度为100～110℃；干燥的时间为3～6h。

7.权利要求1～6任一项所述的制备方法制得的一种油溶性铁基催化剂。

8.权利要求7所述的一种油溶性铁基催化剂在低粘煤加氢增塑中的应用。

9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，所述低粘煤加氢增塑的方法为：将低粘煤、油溶性铁基催化剂和供氢溶剂混合，在保护气体中进行反应，反应结束后将固相产物过滤、干燥，得到低粘煤加氢增塑后的增塑煤。

10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述低粘煤、油溶性铁基催化剂和供氢溶剂的质量比为300：3～9：200；所述供氢溶剂包括为四氢萘、脱晶蒽油和洗油，四氢萘、脱晶蒽油和洗油的质量比为4～6：1～2：1～2。