[发明专利]一种新型自动体外除颤用高能脉冲电容器

权利要求书

1.一种新型自动体外除颤用高能脉冲电容器，包括电容器封装壳体、电容器内芯及其电极引出线，其特征在于：还包括电极引出线封装定位座，电极引出线封装定位座用于对除颤用高压电容器内芯的两个电极引出线进行封装定位引出，所述的电极引出线封装定位座采用沿电容器封装壳体径向区域分布的细长块状定位座板整体结构，细长块状定位座板主体两端头与电容器封装壳体内壁弧形配合定位，细长块状定位座板两个长侧边分别与电容器封装壳体内壁间共同形成弧形缺口空间；细长块状定位座板沿长度方向中心设有通孔长槽和两个竖向定位引出绝缘孔柱，两个竖向定位引出绝缘孔柱分别用于对高压电容器两电极引出线的竖向向上定位封装引出，两个竖向定位引出绝缘孔柱的竖向中心间隔距离根据高压电容器两电极引出线的安全电气绝缘距离而设定，两个竖向定位引出绝缘孔柱均设置有竖向贯穿通孔，竖向贯穿通孔贯穿竖向定位引出绝缘孔柱的竖向上下两端头，通孔长槽连通两个竖向定位引出绝缘孔柱的竖向贯穿通孔。

2.按照权利要求1所述的新型自动体外除颤用高能脉冲电容器，其特征在于：所述的细长块状定位座板的长宽尺寸比例为4：1～6：1。

3.按照权利要求1所述的新型自动体外除颤用高能脉冲电容器，其特征在于：所述的两个竖向定位引出绝缘孔柱与通孔长槽的连接处设有向上挖除的孔柱缺口，孔柱缺口水平贯穿连通孔柱外壁和孔柱内壁，孔柱缺口水平贯穿方向与通孔长槽长度方向一致，电容器封装定位后孔柱缺口的缺口顶端处于封装填充料顶端面之下。

4.按照权利要求1所述的新型自动体外除颤用高能脉冲电容器，其特征在于：所述的两个竖向定位引出绝缘孔柱均设有两个孔柱缺口，两个孔柱缺口分布设于竖向定位引出绝缘孔柱径向两侧处，且均从与通孔长槽的连接处设有向上挖除，且两个孔柱缺口均分别与通孔长槽连接处相连通，两个孔柱缺口均水平贯穿连通孔柱外壁和孔柱内壁。

5.按照权利要求1所述的新型自动体外除颤用高能脉冲电容器，其特征在于：所述的电极引出线封装定位座设于电容器封装壳体顶端开口下方的壳内封装区域处，封装定位后竖向定位引出绝缘孔柱的孔柱顶端面与高压电容器封装填充料顶端面齐平或略高出于封装填充料顶端面之上。

6.按照权利要求1或3或4所述的新型自动体外除颤用高能脉冲电容器，其特征在于：所述的两个竖向定位引出绝缘孔柱在采用一个竖向定位引出绝缘孔柱设置于电容器封装壳体的径向中心位置处，另一个竖向定位引出绝缘孔柱设置于靠近电容器封装壳体外侧壁区域处。

7.按照权利要求1所述的新型自动体外除颤用高能脉冲电容器，其特征在于：所述的细长块状定位座板在定位座板中心位置处设有中心底座，中心底座顶端面中心向上延伸连接设有一个竖向定位引出绝缘孔柱，中心底座具有比竖向定位引出绝缘孔柱外周围尺寸更大的外周围尺寸，中心底座具有两个弧形延伸分座，两个弧形延伸分座分别从中心底座中心位置向水平垂直于通孔长槽方向的两侧向外延伸成弧形分座结构，两个弧形延伸分座底端面低于细长块状定位座板主板底端面。

8.按照权利要求7所述的新型自动体外除颤用高能脉冲电容器，其特征在于：所述的两个弧形延伸分座底部均设有缺口凹槽，缺口凹槽与竖向定位引出绝缘孔柱中的竖向贯穿通孔垂直贯穿连通，形成缺口凹槽与通孔长槽在空间上相互垂直分布结构。

9.按照权利要求3所述的新型自动体外除颤用高能脉冲电容器，其特征在于：所述的孔柱缺口的缺口高度尺寸大于细长块状定位座板的板厚尺寸。

10.按照权利要求8所述的新型自动体外除颤用高能脉冲电容器，其特征在于：所述的缺口凹槽的槽体顶端与细长块状定位座板的底端面相平或略高于细长块状定位座板的底端面。