[发明专利]一种过热保护PTC热敏电阻的装置及制备工艺

说明书

本发明属于热敏电阻技术领域，具体的说是一种过热保护PTC热敏电阻的制备工艺，该制备工艺包括球磨机，所述球磨机包括钢球、出口管、筒体和筛网装置，所述钢球位于所述筒体内部，且所述筒体侧边设置有出口管，所述筒体侧边与出口管之间安装有筛网装置；通过设置支撑杆、筛网布和封盖，钢球挤压和脱离封盖，使支撑杆瞬间的收缩或扩张带动着筛网布表面震动，从而使筛网布表面上的杂质或粗原材料脱落，降低杂质或粗原材料堵塞筛孔，导致球磨机出口处出现甩浆，并且可能引起筒体内水料位过高，造成钢球冲击和研磨原材料的强度不够，影响着原材料在筒体内达到合格的粉碎程度。

技术领域

本发明属于PTC热敏电阻技术领域，具体的说是一种过热保护PTC热敏电阻的装置及制备工艺。

背景技术

PTC热敏电阻于1950年出现，随后1954年出现了以钛酸钡为主要材料的PTC热敏电阻PTC热敏电阻在工业上可用作温度的测量与控制，也用于汽车某部位的温度检测与调节，还大量用于民用设备；

PTC热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻，当其超过一定的温度时，它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高；其工作过程：当电路处于正常状态时，通过过载保护用PTC热敏电阻的电流小于额定电流，过载保护用PTC热敏电阻处于常态，阻值很小，不会影响被保护电路的正常工作；当电路出现故障，电流大大超过额定电流时，过载保护用PTC热敏电阻陡然发热，呈高阻态，使电路处于相对断开状态，从而保护电路不受破坏；当故障排除后，过载保护用PTC热敏电阻亦自动回复至低阻态，电路恢复正常工作。

而PTC热敏电阻制备工艺：将能够达到电气性能和热性能要求的混合物(碳酸钡和二氧化钛以及其它的材料)称量、混合再湿法研磨，脱水干燥后干压成型制成圆片形、长方形或蜂窝状的毛坏；这些压制好的毛坏在较高的温度下(1400℃左右)烧结成陶瓷，然后上电极使其表面金属化，根据其电阻值分档检测；按照成品的结构形式钎焊封装或装配外壳，之后进行最后的全面检测。

而湿法研磨采用的设备为湿法球磨机，电机通过减速装置驱动筒体回转，筒体内的原材料和钢球在筒体回转时受摩檫力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用，便产生抛落和泻落，原材料在冲击和研磨作用下逐步被粉碎；而随着筒体的转动，筒体内的钢球或粗原材料可能在出口处甩出，导致筒体内的钢球数量减少，造成筒体内的原材料研磨不充分，因此现有厂家在球磨机出口处添加圆筒筛，通过圆筒筛减少钢球或粗原料甩出的情况出现，但是原材料内的杂质或粗原材料本身可能会堵塞筛孔，导致球磨机出口处出现甩浆，并且可能引起筒体内料位过高，造成钢球冲击和研磨原材料的强度不够，影响着原材料在筒体内达到合格的粉碎程度。

基于此，本发明设计了一种过热保护PTC热敏电阻的装置及制备工艺，以解决上述存在的技术问题。

发明内容

为了弥补不足，解决现有球磨过程中，原材料内的杂质或粗原材料本身可能会堵塞筛孔，导致球磨机出口处出现甩浆，并且可能引起筒体内料位过高，造成钢球冲击和研磨原材料的强度不够，影响着原材料在筒体内达到合格粉碎程度的问题，本发明提出了一种过热保护PTC热敏电阻的装置及制备工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种过热保护PTC热敏电阻的装置，该装置包括球磨机，所述球磨机包括钢球、出口管、筒体和筛网装置，所述钢球位于所述筒体内部，且所述筒体侧边设置有出口管，所述筒体侧边与出口管之间安装有筛网装置，所述筛网装置包括：

管体，所述管体外侧表面固连有螺纹；

平板，所述平板与管体内壁相固连，所述平板位于管体靠近筒体的一侧；

圆孔，所述圆孔开设在平板表面；

支撑杆，所述支撑杆端部与平板靠近筒体内部的一侧相固连，且围绕着所述圆孔均匀分布，而所述支撑杆远离平板的一端固连有封盖；

筛网布，所述筛网布位于相邻支撑杆之间，且所述筛网布端部与支撑杆侧边相固连；