[发明专利]一种含改性多硅烷复合物的单组分无溶剂聚脲底漆及其制备方法

说明书

本发明提供了一种改性多硅烷复合物，为环氧基硅烷偶联剂与氨基硅烷偶联剂的反应产物。本发明将这一复合物作为聚脲底漆中的附着力促进剂，提供了一种单组分无溶剂聚脲底漆，包括以下重量份的组分：异氰酸酯200～300份；多元醇600～800份；活性稀释剂50～80份；基材润湿剂2～6份；消泡剂1～5份；活性附着力促进剂5～20份；潜固化剂80～140份；水解促进剂1～2份；催化剂0.1～0.5。本发明提供的聚脲底漆由端NCO基团的异氰酸酯预聚物、潜固化剂及各种功能性助剂组成，底漆固化后的极性与上层喷涂聚脲材料的极性非常匹配，两者之间具有非常长的施工间隔开放时间，同时在聚脲底漆中添加基材润湿剂和附着力促进剂，进一步增加对各种金属基材及潮湿混凝土基材的附着力。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种改性多硅烷复合物及其制备方法、一种单组分无溶剂聚脲底漆及其制备方法。

背景技术

喷涂聚脲材料是近几年发展起来的一种固化速度快、施工快捷的环保型材料，具有强度高、柔韧性好、防水、防腐、耐磨、抗冲击、耐冷热交变等突出特点，在防水、防腐、矿山耐磨、体育场馆、影视道具、海洋设施等领域的应用越来越广泛。喷涂聚脲材料能够几秒内凝胶，几分钟后即可达到步行强度，适合大面积喷涂作业，因此具有良好的施工性能。由于聚脲材料的凝胶时间太快，对基材润湿欠佳，导致喷涂聚脲材料在基材上的附着力不高。目前主要是通过对基材进行机械处理后涂刷底漆来改善聚脲涂层的附着力。因此，底漆是喷涂聚脲材料的重要配套材料，起到搭接作用，配套底漆一方面要对基材具有良好的附着力，另一方面要与喷涂聚脲材料具有良好的层间附着力。

目前喷涂聚脲材料的配套底漆主要为双组分环氧类或者聚氨酯类溶剂型底漆，能够增强聚脲与基材的粘结强度，但目前的底漆树脂完全固化后，刚性大，模量高，且树脂的极性低于喷涂聚脲材料，因此其与喷涂聚脲材料之间施工间隔时间不能太长，一般情况下，底漆涂覆24小时内必须施工聚脲层，否则底漆与聚脲之间的层间附着力随着间隔时间的延长而明显下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改性多硅烷复合物及其制备方法、一种单组分无溶剂聚脲底漆及其制备方法，本发明提供的聚脲底漆与基材附着力强，漆膜柔韧，极性与上层聚脲匹配，能够有效延长其与聚脲间的施工间隔时间。

本发明提供了一种改性多硅烷复合物，为环氧基硅烷偶联剂与氨基硅烷偶联剂的反应产物。

优选的，所述环氧基硅烷偶联剂与氨基硅烷偶联剂的摩尔比为2:1。

优选的，所述环氧基硅烷偶联剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷和β-(3,4-环氧环己基)乙基三乙氧基硅烷中的一种或几种。

所述氨基硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷和/或γ-氨丙基三甲氧基硅烷。

本发明提供了上述技术方案所述改性多硅烷复合物的制备方法，包括：

将环氧基硅烷偶联剂和氨基偶联剂加热保温发生开环反应，得到改性多硅烷复合物。

优选的，所述开环反应的温度为80～90℃，所述开环反应的时间为4～6h。

本发明提供了一种单组分无溶剂聚脲底漆，包括以下重量份的组分：

所述活性附着力促进剂为上述技术方案所述的改性多硅烷复合物或上述技术方案所述制备方法得到的改性多硅烷复合物。

优选的，所述异氰酸酯为常温下为液体的二异氰酸酯；

所述多元醇为常温下非结晶性液态二元醇。