[发明专利]一种安全性高的锻铸件水淬装置的使用方法

说明书

本发明公开了一种安全性高的锻铸件水淬装置的使用方法，属于水淬技术领域，一种安全性高的锻铸件水淬装置，包括底座、第一齿条、推块和升降板，所述底座的表面设置有旋转盘，所述旋转盘的顶部设置有带动所述第一齿条滑动的传动杆，所述第一齿条的顶部啮合有带动所述推块滑动的螺纹杆，所述推块的侧面设置有第一活动板，该锻铸件水淬装置及使用方法，实用性强，可通过升降板自动完成对锻铸件的运输，避免了人工运输时所包含的危险系数，且在对锻铸件进行水淬时，可通过调节机构来调节喷水口的喷水角度，大大增加了设备的灵活性，在加工完毕后，可通过辅助机构对锻铸件进行固定，便于进行接下来的加工处理。

技术领域

本发明涉及水淬技术领域，尤其涉及一种安全性高的锻铸件水淬装置及使用方法。

背景技术

以水作为淬火剂进行淬火，称为水淬，优点是在高温区（550℃~650℃）冷却较快，缺点是低温区（200℃~300℃）也冷却较快，易造成较大的组织应力，水淬是把高温物体放入水中，再烧红热，再放入水中，如此反复，可提高刚性，水淬的原理就是用具有一定压力的水流喷射，使共骤然冶却而凝固并碎裂成细小的粒子，使熔融物的玻璃结构被固定下来，阻止氟磷酸钙结晶的复原。

但是现在的很多水淬设备在使用时存在很多局限性，比如需要人工对锻铸件运输到水淬区域，由于锻铸件的高温，这种做法存在很大的危险性，为此我们提出一种安全性高的锻铸件水淬装置及使用方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的很多水淬设备在使用时存在很多局限性，需要人工对锻铸件运输到水淬区域，由于锻铸件的高温，这种做法存在很大的危险性问题，而提出的一种安全性高的锻铸件水淬装置及使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种锻铸件水淬装置，包括底座、第一齿条、推块和升降板，所述底座的表面设置有旋转盘，所述旋转盘的顶部设置有带动所述第一齿条滑动的传动杆，所述第一齿条的顶部啮合有带动所述推块滑动的螺纹杆，所述推块的侧面设置有第一活动板，所述第一活动板的表面设置有带动所述升降板升降的第二活动板，所述升降板的顶部设置有放置板。

优选的，所述底座的表面设置有支撑板，且支撑板的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有辅助机构，且辅助机构的侧面位于安装板的顶部设置有调节机构，所述调节机构的下方设置有喷水口。

优选的，所述传动杆偏离于旋转盘的圆心设置，且传动杆与旋转盘相互平行，所述传动杆通过旋转盘带动第一齿条构成滑动结构。

优选的，所述第一活动板与第二活动板为相互交叉设置，且第一活动板与第二活动板的中线和二者的贴合处中点位于同一水平直线上，所述安装板表面设置有与放置板相匹配的工位孔。

优选的，所述辅助机构包括旋转板、限位板、滑块、传动盘、摆动板、滑板、固定板和顶板，所述旋转板设置于安装板的顶部，且旋转板的表面旋转连接有滑块，所述滑块表面滑动连接有限位板，且限位板的表面固定连接有传动盘，所述传动盘的表面旋转连接有两组摆动板，且两组摆动板的表面均旋转连接有滑板，所述滑板的侧面设置有固定板，且固定板的顶部贴合有顶板。

优选的，所述滑块设置于旋转板的右侧端点处，且限位板表面设置有与滑块相匹配的竖向滑槽，所述固定板与顶板的接触面互为斜面。

优选的，所述调节机构包括旋转杆、移动环、衔接板、摆动环、丝杆、嵌入杆、第二齿条和齿轮，所述旋转杆设置于安装板的顶部，且旋转杆的表面滑动连接有移动环，所述移动环的侧面设置有衔接板，且衔接板的侧面设置有与旋转杆旋转连接的摆动环，所述摆动环的内壁贴合有嵌入杆，所述嵌入杆的底部设置有第二齿条，且第二齿条的底部啮合有齿轮，所述丝杆啮合于移动环的侧面。

优选的，所述移动环和摆动环与衔接板的衔接点均偏离于自身圆心，且摆动环关于旋转杆呈倾斜设置，所述摆动环上设置有直径大于旋转杆的内环。