[发明专利]一种固态电池及其生产方法

权利要求书

1.一种固态电池，包括叠芯，其特征在于：另有上盖（1）和下盖（2），上盖（1）和下盖（2）为平板两侧边向同向折成直角形成的横截面呈U型的长方体，下盖（2）一侧边开有在电池化成后用金属片焊接堵住的注液孔（21），上盖（1）比下盖（2）稍长稍宽，上盖（1）扣在下盖（2）上，上盖（1）的两侧边贴紧包裹在下盖（2）两侧边外侧使二者上下有重叠，上盖（1）和下盖（2）的两侧边交叉边缘口部分焊接在一起，在上盖（1）和下盖（2）围成的矩形空心筒内设置有与其侧边平行布置的加强筋（3），加强筋（3）的上下两边对应与上盖（1）和下盖（2）的内侧面焊接在一起，在上盖（1）和下盖（2）围成的矩形空心筒内腔中通过加强筋（3）隔开形成的每个分割空间内装置套有迈拉膜（6）的叠芯（5），在上盖（1）和下盖（2）围成的矩形空心筒两端口焊接封堵有盖板（4），在其中一个盖板（4）上设置有安全泄压阀，在盖板（4）上设置装有电极端子的电极座，叠芯（5）的输出电极以及与盖板（4）上的电极端子之间通过连接片（7）电连接，连接片（7）上支撑在处于上盖（1）和下盖（2）围成的矩形空心筒内侧端部的绝缘支架（8）上。

2.根据权利要求1所述的一种固态电池模组，其特征在于：安全泄压阀包括泄压孔（41）、阀片（42）、拉簧（43）和弹簧架（44），泄压孔（41）是设置在盖板（4）上的由外侧大孔和内侧小孔构成的阶梯状的通孔，在通孔台阶面上安装有垫圈，在泄压孔（41）的大孔内装置与其适配的阀片（42），在盖板（4）内侧固定有L型的弹簧架（44），弹簧架（44）的竖臂焊接在盖板（4）内侧面上，弹簧架（44）的横臂对应处在泄压孔（41）的前部，在弹簧架（44）的横臂与阀片（42）之间挂结拉簧（43），拉簧（43）拉住阀片（42）封堵在泄压孔（41）上。

3.根据权利要求1所述的一种固态电池，其特征在于：加强筋（3）为铝、镍、铁、钛金属材料制品，加强筋（3）的中间呈镂空状。

4.根据权利要求1所述的一种固态电池模组，其特征在于：下盖（2）两侧边的高度大于上盖（1）两侧边的高度，下盖（2）上的注液孔21在电池化成后用金属片焊接堵住。

5.根据权利要求1所述的一种固态电池，其特征在于：绝缘支架（8）为长条两端同向内折成直角的U型结构，绝缘支架（8）至少一个折边上有透孔，装配后透孔与下盖（2）的注液孔（21）位置对应。

6.一种如权利要求1-5中任一的固态电池的生产方法，其特征在于采用以下步骤：

a.在盖板（4）上装配好安全泄压阀备用；

b.给叠芯（5）套装迈拉膜（6）备用；

c.在下盖（2）上装配并焊接加强筋（3）；

d.将套装迈拉膜（6）的叠芯（5）放置到下盖（2）上被加强筋（3）隔开形成的分割区域内；

e.叠芯（5）的电极上焊接连接片（7），在下盖（2）端部装配用于托住连接片（7）的绝缘支架（8）；

f.将上盖（1）对正扣在下盖（2）上，用可调压力夹具压住上盖（1）与下盖（2）使它们压紧里面的叠芯（5），保持极片之间紧密接触，将上盖（1）和下盖（2）对接在一起的侧边密封焊接在一起， 将加强筋（3）与上盖（1）焊接在一起，然后从夹具中取出；

g.将与叠芯（5）连接的连接片（7）的另一端与盖板（4）上电极座的电极端子焊接在一起；

h.将盖板（4）对接在上盖（1）和下盖（2）围成的矩形筒端口处并与之密封焊接在一起，下盖（2）一侧边开有的注液孔（21）在电池化成后用金属片焊接堵住；

i.检验外观焊接质量，检验合格后为成品。

7.根据权利要求6所述的固态电池的生产方法，其特征在于：上盖（1）、下盖（2）之间以及它们与加强筋（3）之间的焊接方式是激光焊或电阻焊。