[发明专利]环保型干混砂浆外加剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种环保型干混砂浆外加剂及其制备方法，环保型干混砂浆外加剂包括以下组分，按质量百分比计为：水泥窑灰：85％‑95％、纤维素醚：2％‑6％、引气剂：0.5％‑1.5％、减水剂：2％‑7％、调凝剂：0.5‑2％。本发明使用水泥窑灰作为载体，使得废物再利用，并节约水泥用量，环保节材，并集增稠保水、引气、减水分散及调节凝结时间于一体，解决夏季高温环境下，砂浆拌合物水分蒸发快、分层度较大、稠度损失大、表面易开裂的问题，制成的干混砂浆保水性能良好、施工性能优良、收缩率低。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，更具体地说，涉及一种环保型干混砂浆外加剂及其制备方法。

背景技术

随着国家对工程质量和文明施工要求的不断提高，施工现场拌制砂浆的缺点和局限性日益突出，人们越来越重视工程砂浆的质量，干混砂浆凭借其技术性能优良、质量稳定、种类丰富、使用方便、文明施工程度高，越来越受到社会各界的青睐。我国基础设施建设步伐不断加快，天然河砂的消耗与日俱增、濒临枯竭，随着国家环保政策日趋严格，对天然河砂的开采使用限制越来越多，使用机制砂替代河砂生产干混砂浆迫在眉睫，目前已经有不少干混砂浆生产企业使用机制砂进行干混砂浆的生产。

干混砂浆性能受机制砂质量影响较大，容易产生质量波动，特别是夏季在施工现场往往会出现泌水、强度降低、稠度损失增大现象。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种环保型干混砂浆外加剂及其制备方法，可以解决砂浆性能受机制砂质量影响较大的问题，保证砂浆质量稳定，并在对砂浆强度无影响的情况下降低水泥用量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种环保型干混砂浆外加剂，包括以下组分，按质量百分比计为：水泥窑灰：85％-95％、纤维素醚：2％-6％、引气剂：0.5％-1.5％、减水剂：2％-7％、调凝剂：0.5-2％。

按上述方案，所述水泥窑灰为回转窑生产硅酸盐类水泥熟料时从窑尾废气中经收尘设备收集到的粉末。

按上述方案，所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚，粘度为4万到20万。

按上述方案，所述引气剂为十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、α-烯基磺酸钠中的一种或多种。

按上述方案，所述减水剂为粉体聚羧酸减水剂。

按上述方案，所述调凝剂为酒石酸、柠檬酸、葡萄糖酸钠中的一种或多种。

本发明还提供了一种环保型干混砂浆外加剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：将水泥窑灰进行烘干，使用球磨机对水泥窑灰进行适当粉磨备用；

步骤2：将所述重量份数的纤维素醚、引气剂、减水剂、调凝剂和步骤1中经粉磨处理的水泥窑灰进行搅拌混合，直至混合均匀，即得到环保型干混砂浆外加剂。

实施本发明的环保型干混砂浆外加剂及其制备方法，具有以下有益效果：

1、本发明使用水泥窑灰作为载体，利用水泥窑灰对矿物掺和料的激发特性，增加砂浆中矿物掺和料用量、减少水泥用量，进行废物利用、节能节材。水泥窑灰主要成分为碳酸钙、石英及氧化钙和少量的氢氧化钙，含碱量高。水泥窑灰中氧化钙和氢氧化钙溶于水后产生的OH^-在一定程度上提高了浆体的碱性，在高碱条件下OH^-与矿物掺合料中具有活性的SiO₂和Al₂O₃发生火山灰反应，促进矿物掺合料的水化，对砂浆早期强度具有明显的促进作用。