[发明专利]一种双色COB光源的制造方法

说明书

本发明涉及COB光源技术领域，特别涉及一种双色COB光源的制造方法，其使用了一种双色COB光源的制造装置，该双色COB光源的制造装置包括U型架、传送带、固定座、支撑单元和冲裁单元；现有的冲压装置存在以下问题：该冲压装置需要频繁的安装铝基板，且无法对铝基板进行连续冲压，容易降低对铝基板的冲压效率；该冲压装置需要频繁的更换冲头，可能会造成冲头未安装到位的情况，从而容易影响对铝基板的冲压精度；本发明通过支撑单元和冲裁单元可以对基板进行间歇连续性的冲裁加工，可以提高对基板的冲裁效率；本发明通过U型切刀便于对不同型号的基板进行冲裁加工，且能够对U型切刀限位固定，以避免U型切刀发生晃动而影响对基板的冲裁精度。

技术领域

本发明涉及COB光源技术领域，特别涉及一种双色COB光源的制造方法。

背景技术

COB光源指将COB芯片直接贴在金属基板上的高光效集成面光源技术，目前常见的COB光源多为双色COB光源，COB光源的制造过程通常是基板制作、COB芯片安装、围坝固定以及COB光源封装等步骤，其中，基板在制作时，需要根据加工要求将基板冲裁为圆形，且需要冲裁多个定位凹槽，以便于后期COB光源的装配。

基板按其材质又可分为高分子基板、陶瓷基板以及铝基板等，铝基板在生产过程中需要根据客户的要求对铝基板进行冲压或冲孔，而现有的冲压装置在对铝基板冲裁时定位不准，使得冲压精度较低。

对于上述的冲压装置的冲压精度较低的问题，现有技术提供了相应的解决方案，例如：公开号为CN207914388U的中国实用新型专利公开了一种铝基板冲压装置，该装置通过定位钉穿过铝基板上预留的定位孔内，且通过电磁阀可以将铝基板吹离工作台，可以避免铝基板回落。

然而上述的铝基板冲压装置还存在以下问题：1.上述的冲压装置需要通过定位钉对铝基板进行定位，因此需要频繁的安装铝基板，操作繁琐，且无法对铝基板进行连续冲压，容易降低对铝基板的冲压效率。

2.上述的冲压装置仅通过该冲压装置中的冲头对铝基板进行冲压，若对不同型号的铝基板进行冲压，需要更换冲头，而频繁的更换冲头容易使冲头的安装端出现磨损，可能会造成冲头未安装到位的情况，从而容易影响冲压精度。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种双色COB光源的制造方法，其使用了一种双色COB光源的制造装置，该双色COB光源的制造装置包括U型架、传送带、固定座、支撑单元和冲裁单元，所述U型架向上设置，U型架顶部安装有传送带，传送带的外壁等间距安装有固定座，U型架的后端设置有支撑单元，支撑单元上设置有冲裁单元。

所述支撑单元包括定位板、支柱、环型板、环型滑槽、正反转电机、联动板和弧型支撑板，其中：U型架的后端中部安装有定位板，定位板上端靠近U型架的一侧设置有支柱，支柱外壁且靠近其上侧固定套设有环型板，环型板顶部开设有环型滑槽，支柱的顶部开设有安装槽，安装槽内设置有正反转电机，正反转电机的输出轴安装有联动板，对环型滑槽内前后对称滑动设置有两个弧型支撑板，两个弧型支撑板的上端均与联动板之间固定连接；支撑单元通过传送带可以带动基板向左侧间歇运动，以便于冲裁单元对固定座上的基板进行冲裁加工。

所述冲裁单元包括定位气缸、连接柱、下压板、弧型切刀、U型切刀、调节组件、吸附组件和放气组件，其中：联动板的上端前后对称设置有两个定位气缸，定位气缸的伸缩端穿过联动板后通过连接柱安装有下压板，下压板的下端周向均匀设置有四个弧型切刀，且下压板的下端周向均匀设置有四个与弧型切刀交错设置的U型切刀，U型切刀与弧型切刀之间相贴合，调节组件安装在下压板和U型切刀之间，下压板的底部设置有吸附组件，吸附组件内安装有放气组件；冲裁单元通过弧型切刀和U型切刀向下移动可以对基板进行间歇连续性的冲裁加工，可以提高对基板的冲裁效率，且无需人工辅助便可以自动完成对基板的输送、冲裁以及收集。

使用上述的双色COB光源的制造装置对COB光源的基板进行冲裁加工时包括如下步骤：

S1、基板放置：首先将待加工的基板放置在固定座上，然后启动装置。