[发明专利]一种除尘器粉尘取样方法

说明书

一种除尘器粉尘取样方法。目前锅炉燃烧煤质情况普遍较差，无法针对不同的煤质情况电除尘器做出相应的调整。本发明包括如下步骤：除尘器的粉尘会下落通过进尘口落到输尘管内；工作人员手持转盘，使其转动，通过螺旋片的转动实现输尘管内的粉尘进行螺旋输送，输送后的粉尘落到落尘管内；打开第一阀门，粉尘会落到第一阀门与第二阀门之间，然后关闭第一阀门，打开第二阀门实现取样；通过两个阀门的设置可防止跑灰和烫伤，同时设置螺旋输送取样，使其能够进行实时取样，随着除尘器工作粉尘的下落通过螺旋片螺旋输送，可以实时将粉尘进行输送取样。本发明用于除尘器粉尘取样。

技术领域

本发明涉及一种除尘器粉尘取样方法。

背景技术

目前，在供大于求的电力市场环境下，使得热电行业竞争日益加剧，热电厂想在激励的竞争中求得生存和发展，必须加强成本管控工作。电厂普遍面临着较大的成本压力问题，很多电厂的实际燃煤偏离了锅炉的设计煤种，对除尘器收尘效率产生较大影响，因此需要实时对煤质燃烧粉尘进行取样分析。

发明内容

本发明的目的是为解决目前锅炉燃烧煤质情况普遍较差的问题，提供一种实时对煤质燃烧粉尘进行取样分析的除尘器粉尘取样方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种除尘器粉尘取样方法，该方法包括如下步骤：

步骤一：除尘器的粉尘会下落通过进尘口落到输尘管内；

步骤二：工作人员手持转盘，使其转动，通过螺旋片的转动实现输尘管内的粉尘进行螺旋输送，输送后的粉尘落到落尘管内；

步骤三：打开第一阀门，粉尘会落到第一阀门与第二阀门之间，然后关闭第一阀门，打开第二阀门实现取样；

步骤四：通过两个阀门的设置可防止跑灰和烫伤，同时设置螺旋输送取样，使其能够进行实时取样，随着除尘器工作粉尘的下落通过螺旋片螺旋输送，可以实时将粉尘进行输送取样。

一种所述的一种除尘器粉尘取样方法的取样装置，其组成包括输尘管、螺旋片和落尘管，所述的输尘管插入到除尘器灰斗内并与所述的除尘器灰斗侧壁焊接，所述的落尘管焊接在所述的输尘管的外端，在所述的输尘管内可转动连接有螺旋片。

所述的除尘器粉尘取样装置，所述的落尘管上安装有两个阀门。

所述的除尘器粉尘取样装置，所述的螺旋片的端部与转盘焊接，所述的转盘与所述的输尘管的端部通过轴承连接。

有益效果：

1.本发明结构简单，操作方便，除尘器在线运转时，工作人员可通过转动转盘使得螺旋片转动，对进入到输尘管内的粉尘进行螺旋输送，使其落入到落尘管内，实现取样，两个球阀配合使用，可防止跑灰和烫伤。

2.本发明在取样时，粉尘落入到落尘管内后，先打开第一球阀，粉尘落入到第一阀门和第二阀门之间时，关闭第一球阀，打开第二阀门实现在线取样。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图；

附图2是附图1的A部放大图；

图中：1、除尘器灰斗；2、进尘口；3、输尘管；4、螺旋片；5、第一阀门；6、落尘管；7、第二阀门；8、转盘。

具体实施方式：

实施例1：

一种除尘器粉尘取样方法，该方法包括如下步骤：

步骤一：除尘器的粉尘会下落通过进尘口落到输尘管内；

步骤二：工作人员手持转盘，使其转动，通过螺旋片的转动实现输尘管内的粉尘进行螺旋输送，输送后的粉尘落到落尘管内；

步骤三：打开第一阀门，粉尘会落到第一阀门与第二阀门之间，然后关闭第一阀门，打开第二阀门实现取样；

步骤四：通过两个阀门的设置可防止跑灰和烫伤，同时设置螺旋输送取样，使其能够进行实时取样，随着除尘器工作粉尘的下落通过螺旋片螺旋输送，可以实时将粉尘进行输送取样。