[发明专利]一种电熔弯管的型芯结构及该型芯结构的绕线方法

说明书

本发明提供了一种电熔弯管的型芯结构及该型芯结构的绕线方法，属于电熔管件模具技术领域。它解决了现有电熔弯管的型芯结构绕线质量不足的技术问题。本电熔弯管的型芯结构包括可相交拼合的公模芯和母模芯，公模芯的拼合端具有拼合斜面一，拼合斜面一上具有沿公模芯轴向布置的定位销，母模芯的拼合端具有拼合斜面二和定位盲孔一，当定位销插设于定位盲孔一中且使拼合斜面一和拼合斜面二贴合时该公模芯和母模芯可形成弯管型芯，其特征在于，母模芯的拼合端还具有沿该母模芯轴向布置的定位盲孔二，当公模芯和母模芯同轴对接时定位销能插设于定位盲孔二中并使拼合斜面一和拼合斜面二贴合。本发明利于弯管型芯绕线质量的保证。

技术领域

本发明属于电熔管件模具技术领域，涉及一种电熔弯管的型芯结构及该型芯结构的绕线方法。

背景技术

电熔管件是一种用于热熔连接管材的塑料管材配件。电熔管件的结构主要包括塑料的管体、布设于管体内壁的电阻丝以及用于电阻丝通电的电极，其焊接原理是通过电阻丝通电产热使管件以及待连接管才的塑料材料融熔，待连接后实现管材熔接。电熔管件的生产除依托模芯和模具外，还要考虑电阻丝的缠绕布线，而电熔弯管相对于传统直管头在布线时具有更高的难度。

申请公布号为CN110056732A的中国专利公开了一种全自动电熔管件布线装置，包括底板，设置在底板上一对相向设置的动力顶销模组，固定在该对相向设置的动力顶销模组之间的一对相向设置的模芯模组，设置在底板上的绕线移动模组，以及设置在该对相向设置的模芯模组一侧的一对剥线模组，待缠绕的漆包线经过绕线移动模组均匀的缠绕在模芯模组上，并由剥线模组对漆包线端头的绝缘层进行剥离。

上述结构，可实现直角电熔弯管的绕线和布线，但其绕线时仍通过分别对公模芯和母模芯独立绕线来实现，难以保证统一稳定的绕线质量。且为保证弯管内的流体顺畅和保证拼合严密，与上述模芯结构相同，公模芯和母模芯接合区域的外周均经圆角切削加工且具有锋利棱边，非相交拼合的公模芯和母模芯其锋利棱边会造成缠绕至该区域的电阻线受损，影响缠绕质量。

发明内容

本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种电熔弯管的型芯结构，本发明所要解决的技术问题是：如何提高电熔弯管的绕线质量。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种电熔弯管的型芯结构，包括可相交拼合的公模芯和母模芯，所述公模芯的拼合端具有拼合斜面一，所述拼合斜面一上具有沿公模芯轴向布置的定位销，所述母模芯的拼合端具有拼合斜面二和定位盲孔一，当所述定位销插设于所述定位盲孔一中且使拼合斜面一和拼合斜面二贴合时该公模芯和母模芯可形成弯管型芯，其特征在于，所述母模芯的拼合端还具有沿该母模芯轴向布置的定位盲孔二，当所述公模芯和母模芯同轴对接时所述定位销能插设于所述定位盲孔二中并使所述拼合斜面一和拼合斜面二贴合。

公模芯和母模芯可相交拼合形成弯管型芯，与模具配合能实现弯管注塑，此时拼合斜面一和拼合斜面二贴合对齐可使公模芯和母模芯外周面平滑过渡保证管件质量，拼合斜面一上的定位销与母模芯的拼合端的定位盲孔一插接配合，定位盲孔一设置方向与母模芯的轴心相交且与所要成型的弯管角度相关，保证母模芯与公模芯拼合后两者不会沿母模芯轴向分离。通过在母模芯的拼合端设置沿母模芯轴向布置的定位盲孔二，使公模芯和母模芯同轴对接时定位销能插设于定位盲孔二中并使拼合斜面一和拼合斜面二也实现贴合，以这样的状态对公模芯和母模芯进行绕线时，利于绕线装置一次性完成绕线操作，保证公模芯和母模芯的绕线密度均匀一致；同时公模芯和母模芯接合端通过限位销与定位盲孔二配合沿径向相互形成限位，保证在绕线过程中公模芯和母模芯受到电阻线的牵引力仍能保证稳定同轴转动，避免出现大挠度摆动而影响绕线效果；而拼合斜面一和拼合斜面二贴合则两者边沿的接合处会存在平滑过渡区域，利于设计通过此处的电阻线不会受到拼合斜面一或拼合斜面二边沿锋利棱边的切割，保证绕线质量。