[发明专利]一种风味增强型酱油干燥成粉装置及方法

权利要求书

1.一种风味增强型酱油干燥成粉装置，包括干燥塔(1)与清扫机构(2)，其特征在于：所述干燥塔(1)的内顶部设置有主动轮(3)、传动轮(10)、锥齿轮(11)与驱动轮(12)，所述主动轮(3)的内部安装有调节螺杆(4)，所述调节螺杆(4)的外侧螺纹连接有铰接块(5)，所述铰接块(5)的外侧铰接有曲柄杆(6)，所述曲柄杆(6)远离铰接块(5)的一侧铰接有传动块(7)，所述传动块(7)的底部铰接有传动杆(8)，所述传动杆(8)的底部铰接有喷雾头(9)，所述清扫机构(2)包括清扫架(21)，所述清扫架(21)卡接在干燥塔(1)的内顶部，所述清扫架(21)的底部设置有固定轴(22)，所述固定轴(22)的外侧套接有清扫筒(23)。

2.根据权利要求1所述的一种风味增强型酱油干燥成粉装置，其特征在于：所述主动轮(3)与所述调节螺杆(4)均通过电机驱动。

3.根据权利要求1所述的一种风味增强型酱油干燥成粉装置，其特征在于：所述铰接块(5)滑动连接在主动轮(3)的内部，且铰接块(5)的滑动轨迹沿主动轮(3)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种风味增强型酱油干燥成粉装置，其特征在于：所述传动块(7)滑动连接在干燥塔(1)的内顶部。

5.根据权利要求1所述的一种风味增强型酱油干燥成粉装置，其特征在于：所述喷雾头(9)铰接在干燥塔(1)的内顶部。

6.根据权利要求1所述的一种风味增强型酱油干燥成粉装置，其特征在于：所述传动轮(10)通过传动带与所述主动轮(3)传动连接，且传动轮(10)与所述锥齿轮(11)相啮合，所述锥齿轮(11)的顶部设置有带轮，且带轮通过传动带与所述驱动轮(12)传动连接，所述驱动轮(12)与所述清扫架(21)内壁的轮齿相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种风味增强型酱油干燥成粉装置，其特征在于：所述固定轴(22)的外侧设置有拨杆(24)，所述清扫筒(23)的内壁设置有震动条(25)，且震动条(25)采用尼龙PA，所述清扫筒(23)的外侧设置有清扫刷毛。

8.一种风味增强型酱油干燥成粉方法，采用如权利要求1-7任一项所述的一种风味增强型酱油干燥成粉装置，其特征在于，包括：

S1、将大豆水解蛋白粉与酱油原液混合搅拌；

S2、对混合酱油液进行酶解增香；

S3、对酶解后的酱油进行失活处理；

S4、调配：将失活酱油、变性淀粉、麦芽糊精、食盐、风味调节剂料液于30～40MPa均质至少一次；

S5、真空浓缩：均质后的料液在进行真空浓缩，得到浓缩的料液；真空浓缩既使料液达到一定的浓度减少了后面喷雾干燥的能耗，又抽走了料液中混有的空气；

S6、过滤：将浓缩的料液滤过140～220目滤布除去当中的杂质，以防堵塞雾化器的雾化嘴；

S7、利用成粉装置将料液进行喷雾干燥，控制喷雾干燥塔的进出口温度与粉体在喷雾干燥塔内的停留时间，同时控制喷雾头(9)的摆动幅度；

S8、收集粉体并进行后续包装与存储。

9.根据权利要求8所述的一种风味增强型酱油干燥成粉方法，其特征在于：所述酶解采用复合风味酶，复合风味酶与混合酱油液的质量比为4～8:2000；酶解温度为60～80℃，pH值为6～9，酶解时间为1～3小时。

10.根据权利要求8所述的一种风味增强型酱油干燥成粉方法，其特征在于：所述失活酱油、变性淀粉、麦芽糊精、食盐、风味调节剂的配比分别为70～80％、6～10％、4～7％、5～6％、5～7％。