[发明专利]一种夯土墙墙体质量采样装置

说明书

本发明提供了一种夯土墙墙体质量采样装置，有效的解决了现代夯土墙夯筑过程中的取样检测时，夯土层样品不方便取出，取样时的锤击会造成墙体内部裂缝，易造成墙体内部隐性破坏，试件样品质量得不到保证，过程繁琐，不便操作的问题；其解决的技术方案是，包括固定筒，固定筒下端有环形板，环形板上有多个立轴，立轴上端有带轮，立轴中部有挡板，立轴上有螺旋绞龙；固定筒内有壳体；固定筒上有多个转筒，转筒内有销轴，壳体上开设有卡孔，转筒上有不完全齿轮，立轴上端有伞齿轮；壳体下侧固定有液压缸，壳体上有油泵；活塞杆下端四周有多个第一弧形板，第一弧形板之间有第二弧形板，液压缸下端有连接筒；第一弧形板、第二弧形板上有多个楔形块。

技术领域

本发明涉及夯土墙夯筑技术领域，特别是一种夯土墙墙体质量采样装置。

背景技术

现代夯土墙技术日新月异，经改良后的夯土墙，其强度较传统夯土墙大幅增加，其中对脚手架、模板工艺等的改进，不仅避免了夯土墙表面出现不良情形，而且增加了模板的稳定性与安全性。现代夯土墙夯筑步骤大概分为：先准备材料，然后墙体建设，墙体建造采用逐层夯造，具体的为支设模板、倒土、夯筑往复循环直至到达预设高度。在此过程中，对每层夯土层夯筑完成后，需要在该层上进行随机环刀取样，进行无侧限抗压强度试验、测湿密度与干密度。

现有的环刀取样一般使用的是传统的圆环筒体式的环刀，将其捶打如夯土层，然后再将环刀周围土质刨除，最后再取出环刀及其内的样品。由于，夯筑后得到的每层夯土的厚度为16-20cm，所以无侧限抗压试件取样时高度取15cm最为理想，但考虑到预制墙体厚度处于30cm-60cm居多，在环刀进入时的锥击力足以使刚夯筑的、较薄的墙体出现内部裂缝，尤其是墙的边角处，影响使用寿命，受限于此，现有技术只能采用尽可能小的尺寸的环刀，造成测量偏差；除此外，当需要取出环刀及其内的样品时，这时需要人工使用小铲子对环刀周围土质进行刨除，刨土量过大时会造成墙体损坏，影响下一层夯筑的密实度，刨土量过小，则环刀无法取出完整的样品，影响检测质量。除此外，还值得注意的是，环刀中所取出的土量较少，不利于后续的湿密度、干密度测量，测量效果偏差较大。

综上，现有的夯土墙夯筑中环刀取样技术严重滞后，没有针对墙体夯土层取样的专用工具，尤其是厚度较薄的墙体，环刀取样时的反复锤击易造成墙体内部缺陷或者裂缝，环刀取出过程中又需要刨除大量的土才能得到完整的样品，对下一层的夯筑造成质量隐患，整个过程需要人为操作，效率低下，操作繁琐。结合施工现场，夯筑层两侧的模板使得人员活动受限，也会对取样工作造成一定的不便之处。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种夯土墙墙体质量采样装置，有效的解决了现代夯土墙夯筑过程中的取样检测时，夯土层样品不方便取出，取样时的锤击会造成墙体内部裂缝，易造成墙体内部隐性破坏，整个过程需要人工操作，试件样品质量得不到保证，过程繁琐，不便操作的问题。

其解决的技术方案是，包括竖直的固定筒，固定筒下端外侧固定有环形板，环形板上贯穿有多个竖直的立轴，立轴上端固定有带轮，多个带轮由皮带传动，立轴中部有固定有水平状的挡板，立轴下半部分上固定有螺旋绞龙；固定筒内有能上下滑动的壳体，壳体不能转动；固定筒侧壁上贯穿有多个能转动的转筒，转筒与立轴一一对应，转筒与固定筒侧壁之间安装有扭簧，转筒内有能沿其滑动的销轴，转筒能带动销轴转动，销轴一端伸出转筒且置于固定筒内，销轴处于固定筒内的一端为楔形面，销轴另一端与转筒之间连接有压簧，壳体侧壁上开设有多个与楔形面配合的卡孔，销轴上楔形面的朝向能够控制壳体向上或者向下移动，转筒置于固定筒外侧的一端上固定有不完全齿轮，立轴上端固定有与不完全齿轮啮合的伞齿轮；