[发明专利]增加畜禽泌乳力高甜度复方甜菊糖微囊的制备方法在审
申请号: | 202210329559.3 | 申请日: | 2022-03-31 |
公开(公告)号: | CN114794307A | 公开(公告)日: | 2022-07-29 |
发明(设计)人: | 周光玉;冯静波;叶飞 | 申请(专利权)人: | 无锡正大生物股份有限公司 |
主分类号: | A23K10/30 | 分类号: | A23K10/30;A23K10/12;A23K10/14;A23K20/28;A23K40/30 |
代理公司: | 江苏长德知识产权代理有限公司 32478 | 代理人: | 代呈 |
地址: | 214112 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 增加 畜禽 泌乳力高甜度 复方 甜菊糖 制备 方法 | ||
1.一种增加畜禽泌乳力高甜度复方甜菊糖微囊的制备方法,其特征在于所述方法包括如下步骤:
(1)甜叶菊提取发酵处理:将甜叶菊叶进行提取,收集提取液放入液体发酵罐中,然后以复合菌混合发酵,并进行糖基化转移反应,得到高甜度的甜叶菊发酵产物;
(2)混合浓缩液制备:将金银花、连翘、当归、黄芪、通草药材混合,加入提取罐进行提取,提取两次,合并两次提取液,用三效浓缩器浓缩进行浓缩,用碟式分离机过滤去除重金属杂质,制得混合浓缩液;
(3)喷干前液制备:向混合浓缩液中加入辅料膨润土,与甜叶菊发酵物在配液罐中进行搅拌,以充分混匀,制得喷干前液;
(4)微囊制备:将喷干前液用高速离心喷雾干燥机喷干,制得所述缓释型复方甜菊糖微囊。
2.根据权利要求1所述的增加畜禽泌乳力高甜度复方甜菊糖微囊的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述提取物为甜叶菊叶,提取条件为将甜叶菊叶加入提取罐中,加入8~15倍量的水,80~100℃条件下,提取1~5h,过滤收集提取液,滤渣中再加入8~15倍量的水,80~100℃条件下,提取1~3h,过滤收集提取液,合并两次提取液。
3.根据权利要求1所述的增加畜禽泌乳力高甜度复方甜菊糖微囊的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述复合菌为酿酒酵母、芽孢杆菌、乳酸杆菌、产气夹膜梭菌,添加比例为以1公斤所述甜菊糖叶计,所述酿酒酵母的添加量为0.2~0.3g100亿CFU/g,芽孢杆菌的添加量为0.2-0.3g100亿CFU/g,乳酸杆菌的添加量为0.2~0.3g100亿CFU/g,产气夹膜梭菌的添加量为0.2~0.3g100亿CFU/g,发酵时间72h~144h,发酵pH值为3.5~3.8,温度50~60℃。
4.根据权利要求1所述的增加畜禽泌乳力高甜度复方甜菊糖微囊的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述糖基化转移反应,在发酵液中加入尿苷二磷酸葡萄糖,加入半乳糖转移酶进行催化作用。三者的质量比发酵液:尿苷二磷酸葡萄糖:半乳糖转移酶为(5~10):(0.5~2):(0.5~2)。
5.根据权利要求1所述的增加畜禽泌乳力高甜度复方甜菊糖微囊的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述金银花、连翘、当归、黄芪、通草的质量比为1:(1~10):(1~5):(1~10):(1~5),提取条件为将金银花、连翘、当归、黄芪、通草药材混合后,加入提取罐中,加入5~10倍量的水,80~100℃条件下,提取1~6h,过滤收集提取液,滤渣中再加入5~10倍量的水,80~100℃条件下,提取1~3h,过滤收集提取液,合并两次提取液,用三效浓缩器浓缩至相对密度1.01~1.08,用碟式分离机过滤去除重金属杂质,制得混合浓缩液。
6.根据权利要求1所述的增加畜禽泌乳力高甜度复方甜菊糖微囊的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述混合浓缩液与膨润土的质量比为5~10:1。
7.根据权利要求1所述的增加畜禽泌乳力高甜度复方甜菊糖微囊的制备方法,其特征在于:步骤(4)中所述喷雾干燥的条件为:一次进风温度125~135℃,二次进风温度75~85℃,出风温度30~40℃,雾化器转速为5000~15000rpm,料泵转速为10~25rpm。
8.根据权利要求1所述的增加畜禽泌乳力高甜度复方甜菊糖微囊的制备方法,其特征在于:步骤(4)中所述缓释型复方甜菊糖微囊中的甜菊糖含量为20.0%以上,甜菊糖苷含量为3%以上,瑞鲍迪苷D含量为1%以上,粗蛋白含量8%以上,多糖含量15%以上。
9.根据权利要求1所述的增加畜禽泌乳力高甜度复方甜菊糖微囊的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述甜叶菊进行了预处理,方法为:将甜叶菊干叶浸泡在水中,用洗药机进行清洗,然后过滤将液体与叶、茎分离;转速为10r/min,耗水量为0.5~5T/h,洗涤量为300~500kg/h。
10.根据权利要求1所述的增加畜禽泌乳力高甜度复方甜菊糖微囊的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述药材中的黄芪、金银花、连翘进行了前处理,方法为:将药材的根,清洗干净,干燥,粉碎,加入纤维素酶预处理,酶解时间100~120min,酶用量0.8~1wt%,酶解温度70~75℃。
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