[发明专利]一种棉布基PVC人造革的生产工艺及设备

说明书

本发明公开了一种棉布基PVC人造革的生产工艺及设备，涉及人造革生产工艺技术领域，所述棉布基PVC人造革的生产工艺需使用搅拌设备与清洁设备完成，所述棉布基PVC人造革的生产工艺包括如下步骤：PVC原料准备位；棉布基准备；开始涂层；清洁后压纹；收卷成品。本发明所述的一种棉布基PVC人造革的生产工艺及设备，本发明通过设置多个搅拌箱依次串联，每次完成一次搅拌即可继续添加PVC原料，由此可实现连续填料，每一层的搅拌电机搅拌速度自上而下依次增加，提高了搅拌均匀度，通过人造革初品与多个刮板刮擦，能刮下人造革初品表面灰尘和残渣，部分残留也会在清洁杆表面的清洁棉刮擦下被清除，在刮下灰尘和残渣后落入到收集盒中。

技术领域

本发明涉及人造革生产工艺技术领域，特别涉及一种棉布基PVC人造革的生产工艺及设备。

背景技术

聚氯乙烯人造革(pvc革)是在织物上涂覆PVC树脂、增塑剂、稳定剂等助剂制成的糊或者再覆合一层PVC膜，然后经一定的工艺过程加工制成的。制品强度高，加工容易，成本低廉。可做各种箱包、座套、衬里、杂物等。但耐油性、耐高温性差，低温柔软性和手感较差。按基体材料课分为棉布基、合成纤维基和纤维基。其中棉布基包括平布、漂白布、染色平布基人造革，帆布基人造革，针织布基人造革和起毛布基人造革；合成纤维基包括尼丝纺聚氨酯人造革和湿式单涂覆聚氨酯人造革；纤维基包括纸基聚氯乙烯人造革和无纺布基人造革。

现有的棉布基PVC人造革在生产时需要对PVC原料进行充分搅拌，需要多个搅拌设备耗费较多时间才能完成连续生产，且配料较为麻烦，存在不便，生产效率较为低下；现有的棉布基PVC人造革在压纹路之前没有进过清洁处理，工作车间的灰尘渣屑落在皮革表面，难以清理，随着压纹之后会嵌入皮革中，造成瑕疵，影响产品质量。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种棉布基PVC人造革的生产工艺及设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种棉布基PVC人造革的生产工艺，所述棉布基PVC人造革的生产工艺需使用搅拌设备与清洁设备完成，所述棉布基PVC人造革的生产工艺包括如下步骤：

第一步，PVC原料准备，加入具有连续搅拌功能的搅拌设备中搅拌，搅拌完成后送入涂层机中。

第二步，棉布基准备，将棉布经过缩水、烘干和整烫后送入涂层机中。

第三步，开始涂层，打开涂层机，涂层后的涂覆布送入烘干机中烘干成型，得到人造革初品。

第四步，清洁后压纹，人造革初品经过清洁设备清洁后送入专用压纹辊中压纹。

第五步，收卷成品，然后包装储存。

优选的，第一步中PVC原料准备使用专用称量器具分别称量完成后在通过进料口加入顶部的搅拌箱中。

优选的，第二步中棉布经过缩水、烘干和整烫后送入涂层机前棉布保持平整，同时不可出现褶皱和破损。

优选的，第三步中人造革初品冷却后在送入清洁设备中清洁表面。

一种用于棉布基PVC人造革生产工艺的搅拌设备，包括倾斜基座、搅拌箱、搅拌电机和第一连接管，所述倾斜基座的一侧倾斜面设有三个凸出座，三个所述凸出座的顶面均固定安装有支撑架，三个所述支撑架的顶端均安装有搅拌箱，顶部两个搅拌箱的底端均贯穿安装有第一连接管，两根所述第一连接管的底端均贯穿对应底部搅拌箱的一侧壁，顶部所述搅拌箱的一侧壁贯穿安装有进料口，底部所述搅拌箱的底端贯穿安装有出料口。

优选的，所述出料口和两根第一连接管上均安装有控制阀，三个所述搅拌箱的顶板顶面均固定安装有搅拌电机，三个所述搅拌电机的输出端贯穿搅拌箱顶板延伸至搅拌箱内部，且均固定安装有搅拌叶。