[发明专利]一种增韧阻燃改性塑料成型设备

说明书

本发明公开了一种增韧阻燃改性塑料成型设备，具体包括：定型装置，所述定型装置外表面底部与所述分隔箱板连接；所述定型装置包括：塑形外筒，所述塑形外筒远离所述冷却泵的一侧与所述热塑装置连接；冷却外筒，所述冷却外筒呈筒型将所述塑形外筒包围，且所述冷却外筒远离所述冷却泵的一侧与所述热塑装置之间留置有间隙，以及所述冷却外筒内表面与所述塑形外筒之间留置有间隙，本发明涉及塑料加工技术领域。冷却外筒与塑形外筒相互之间的配合，利用水流先对塑形外筒进行降温冷却，避免塑料与水流直接接触时产生气泡导致塑料塑形件表面产生缺陷，同时水流的直接性接触加速降温，提升定型速度，避免塑料塑形件因内部没有定型产生弯曲凹陷的现象。

技术领域

本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种增韧阻燃改性塑料成型设备。

背景技术

塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂和着色剂等，经加工成型的塑性柔韧性材料或固化交联形成的刚性材料，工人手动制作成型的塑料可能会出现不平整的情况，同时制作成型的塑料温度较高，工人较难快速取出，而且工人手动制作塑料效率较低。

现有的塑料成型设备在使用过程中冷却水流直接与塑料塑形件进行接触，塑料塑形件表面温度与水流接触容易产生气泡，导致塑料塑形件表面产生孔陷，影响加工的品质。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种增韧阻燃改性塑料成型设备，解决了现有的塑料成型设备在使用过程中冷却水流直接与塑料塑形件进行接触，塑料塑形件表面温度与水流接触容易产生气泡，导致塑料塑形件表面产生孔陷，影响加工的品质的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种增韧阻燃改性塑料成型设备，具体包括：

承载箱，所述承载箱具有长方形箱体，以及安装在所述长方形箱体内表面的分隔箱板；

定型装置，所述定型装置呈现筒状主体，所述定型装置外表面底部与所述分隔箱板连接；

热塑装置，所述热塑装置安装在所述承载箱内腔底部，且所述热塑装置位于所述分隔箱板右侧；

冷却泵，所述冷却泵安装在所述承载箱内腔底部，且所述冷却泵位于所述分隔箱板左侧，所述定型装置包括：

塑形外筒，所述塑形外筒远离所述冷却泵的一侧与所述热塑装置连接；

冷却外筒，所述冷却外筒呈筒型将所述塑形外筒包围，冷却外筒与塑形外筒相互之间的配合，利用水流先对塑形外筒进行降温冷却，对塑料进行初步的定型，避免塑料与水流直接接触时产生气泡导致塑料塑形件表面产生缺陷，同时水流的直接性接触加速降温，提升定型速度，避免塑料塑形件因内部没有定型产生弯曲凹陷的现象，且所述冷却外筒远离所述冷却泵的一侧与所述热塑装置之间留置有间隙，以及所述冷却外筒内表面与所述塑形外筒之间留置有间隙；

安装套环，所述安装套环内表面与所述冷却外筒连接，且所述安装套环外表面底部与所述分隔箱板连接；

冷却水管，所述冷却水管底端与所述冷却泵连通，且所述冷却水管顶端贯穿所述冷却外筒并延伸至所述冷却外筒内表面；

优选的，所述冷却水管位于所述安装套环远离所述塑形外筒的的一侧，所述塑形外筒和所述冷却外筒的轴心线一致。

优选的，所述热塑装置包括：

热塑箱体，所述热塑箱体具有方形框体，以及开设在所述热塑箱体两侧外壁中间位置的贯穿孔，以及安装在所述热塑箱体两侧外壁且位于所述贯穿孔外侧的固定环，固定环的设计便于装置构件进行安装，降低设备使用过程中的装配难度，便于人员进行后续的维修和清理，同时对安装管道的轴心进行定位，保持塑料塑形过程中的水平度；