[发明专利]一种基于陶瓷轴机械加工模具加热压合成型装置

说明书

本发明公开了一种基于陶瓷轴机械加工模具加热压合成型装置，涉及模具加工技术领域，该基于陶瓷轴机械加工模具加热压合成型装置，包括热压机体，所述热压机体相反的两侧表面上均开设有两个均延伸出热压机体下表面的安装槽，两个安装槽内设置有延伸出热压机体外表面的安装板，安装板位于热压机体外的一侧固定连接有安装底座，安装底座背对安装板的一侧设置有支撑滑轮，该基于陶瓷轴机械加工模具加热压合成型装置，通过支撑滑轮对热压机体形成支撑效果，因此当需要对热压机体进行短距离挪移时支撑滑轮便于对热压机体进行位移，降低了工作人员在对热压机体挪移时的操作难度，减少了工作人员的工作力度，保障了工作人员对热压机体挪移的效率。

技术领域

本发明涉及模具加工技术领域，特别涉及一种基于陶瓷轴机械加工模具加热压合成型装置。

背景技术

陶瓷轴具有耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性，可用于极度恶劣的环境及特殊工况，可广泛应用于航空、航天等领域，现有陶瓷轴加工时大多数采用模具的方式，因此陶瓷轴的模具较为重要。

现有大多数的陶瓷轴模具加工采用热压成型设备的方式进行加工，但是现有对陶瓷轴热压加工设备使用时存在以下问题：现有大多数的热压加工设备都是直接放置在地面上，这样增加了热压设备加工时的稳定性，但是当需要对热压设备进行厂区内小范围挪移时，就需要采用起重设备将整个热压设备抬起进行挪移，如果厂区内的活动范围较小时这种方式不便于对热压设备的挪移，进一步增加了对压机体挪移时的操作难度，影响了热压设备挪移时的效率。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种基于陶瓷轴机械加工模具加热压合成型装置，能够解决增加了对压机体挪移时的操作难度，影响了热压设备挪移时的效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于陶瓷轴机械加工模具加热压合成型装置，包括热压机体，所述热压机体相反的两侧表面上均开设有两个均延伸出热压机体下表面的安装槽，两个安装槽内设置有延伸出热压机体外表面的安装板，安装板位于热压机体外的一侧固定连接有安装底座，安装底座背对安装板的一侧设置有支撑滑轮，热压机体内开设有位于两个安装槽之间的内置腔，内置腔内转动连接有两端分别转动贯穿进两个安装槽内并且最终与安装槽内壁转动连接的旋转控制杆，安装板位于安装槽内的一端固定套接在旋转控制杆上。

优选的，所述旋转控制杆位于内置腔内的一端上固定套接有固定齿轮，热压机体的侧面设置有拉板，拉板面向热压机体的一侧表面上固定连接有滑动贯穿进内置腔内的拉杆，拉杆位于内置腔内的一端上固定连接有卡接块，卡接块面向拉杆的一侧表面与内置腔内壁之间固定连接有活动套接在拉杆上的支撑弹簧，卡接块远离拉杆的一侧设置为与固定齿轮齿槽啮合状，有益效果：卡接块对固定齿轮形成固定效果，因此避免了支撑滑轮在移动时旋转控制杆出现转动的问题，进一步保障了支撑滑轮移动时的牢固性以及稳定性。

优选的，所述热压机体的下表面开设有收缩槽，收缩槽相对的两侧内壁之间转动连接有旋转轴，旋转轴上活动套接有两个螺纹套，旋转轴的外表面开设有两个呈相反方向设置的螺纹齿牙，两个螺纹套分别活动套接在两个螺纹齿牙上，收缩槽内滑动连接有支撑底板，支撑底板的上表面固定连接有两个铰接座，两个铰接座与两个螺纹套下侧之间转动连接有两个连接支撑板，有益效果：通过支撑底板对热压机体形成支撑效果，因此使得热压机体整体向上位移，从而使得热压机体下侧脱离地面，这样便于工作人员对支撑滑轮进行转动，进一步降低了工作人员在对支撑滑轮转动时的操作难度，提高了对该热压设备挪移时的速度。