[发明专利]一种TiAl合金表面的纳米YSZ/NiCoCrAlYTa复合涂层的制备方法在审
| 申请号: | 202210325149.1 | 申请日: | 2022-03-30 |
| 公开(公告)号: | CN114686794A | 公开(公告)日: | 2022-07-01 |
| 发明(设计)人: | 田世伟;张业飞;江海涛;张韵;杨祯彧;吴彦欣;徐伟 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
| 主分类号: | C23C4/129 | 分类号: | C23C4/129;C23C4/134;C23C4/11;C23C4/073;C22C14/00 |
| 代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
| 地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 tial 合金 表面 纳米 ysz nicocralyta 复合 涂层 制备 方法 | ||
本发明公开了一种TiAl合金表面的纳米YSZ/NiCoCrAlYTa复合涂层的制备方法,属于涂层材料领域。所述的复合涂层由表层至内层依次为纳米YSZ(Y2O3‑ZrO2)陶瓷层、NiCoCrAlYTa粘结层。其制备方法为:先将TiAl合金表面进行预处理;利用超音速火焰喷涂技术在合金表面进行NiCoCrAlYTa粘结层制备;利用大气等离子喷涂技术在粘结层表面制备纳米Y2O3‑ZrO2陶瓷面层。本发明采用超音速火焰喷涂技术和大气等离子技术相结合的方法,简易高效的在TiAl合金表面制备高温性能优异且各界面结合紧密的复合涂层,利于提高TiAl合金高温抗氧化性能。
技术领域
本发明属于高温合金复合涂层制造领域,具体是使用超音速火焰喷涂和大气等离子喷涂技术相结合,在TiAl合金表面制备一种高温抗氧化复合涂层。
背景技术
TiAl合金作为一种新型的高温结构应用材料,由于其具有高比强度,低密度,优异的耐腐蚀性和稳定的高温力学性能,正逐步取代Ti合金和Ni基高温合金。近年来,TiAl合金已被研究且应用于航天航空和汽车制造等领域,如涡轮叶片、排气阀和涡轮增压器转子等。但是,当工作温度达到750℃以上时,TiAl基合金的抗氧化性能急剧下降,这主要原因是其自由表面上未形成致密的保护性氧化膜,而是形成疏松多孔的非保护性的TiO2和Al2O3混合层。
为了解决这一问题,提高TiAl基合金在高温下的抗氧化性,当前关于这方面的研究主要分为两个方向:1.通过添加合金元素和改善制备工艺来调控合金内部组织,以提高合金高温抗氧化性能;2.通过表面改性技术,以阻止空气侵入基体。然而,添加合金元素的方法往往会导致其他性能发生改变,如室温延性和抗蠕变性能。因此,通过使用合金元素来提高TiAl基合金的抗氧化性并不总是合理的,从而表面改性技术可成为更好的研究方向。
表面改性技术包括表面合金化技术和表面涂层技术,表面合金化技术一般采用热扩散、离子注入、激光表面合金化等方法,该方法对抗氧化性能提升效果较弱,且工业生产难度较大。表面涂层技术是采用表面工程技术手段将不同种类的涂层(Al-X体系、Ti-Al-X体系、MCrAlY体系、陶瓷涂层、复合涂层等)喷涂至基体表面,改善基体的表面性能。目前,表面制备技术手段主要为电化学沉积、磁控溅射、等离子喷涂、激光熔覆、超音速火焰等。但上述方法均存在一些问题,如电化学沉积和磁控溅射工艺复杂,对原材料和基体规格要求较高,难以工业化,等离子喷涂的涂层与基体的结合性能较差,激光熔覆效率低,成本高。因此开发新的喷涂工艺至关重要,同时在抗氧化涂层领域,单一的涂层已满足不了现如今的应用需求,主要集中研究制备新型复合涂层和改性涂层。
在文献“Microstructural characterization of YSZ-CoNiCrAlY two-layeredthermal barrier coating formed onγ-TiAl intermetallic alloy via APS process”中提出,使用大气等离子方法在合金表面制备了YSZ-CoNiCrAlY的复合涂层,显著改善了合金的抗氧化性能;但由大气等离子制备的CoNiCrAlY粘结层存在较多的微裂纹,对涂层性能产生不良影响,这表明MCrAlY体系粘结层的制备并不适合采用大气等离子喷涂方法。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆





