[发明专利]一种板材加工用精准喷漆设备

说明书

本发明公开了一种板材加工用精准喷漆设备，涉及喷漆设备技术领域，包括底板，还包括：固定设置于底板一侧的安装板，安装板一侧的底板上设置固定板；设置于固定板一侧的喷漆机构，包括定位板，定位板与固定板固定连接，所述定位板上设置烘干组件，所述定位板底部滑动连接安装框，安装框一侧开设通口，所述安装梁一侧设置供料组件，当活塞组件在待喷漆板的作用下，触发时，与板材对应的下料管和导流管连通，在供料组件的作用下，实现对指定板宽的喷漆作业；设置于安装板一侧的送料机构，包括转动设置于安装板一侧的载料盘，载料盘一侧设置夹持组件，所述载料盘间歇转动实现自动送料；设置于底板上方的驱动机构，用于驱动送料机构和喷漆机构。

技术领域

本发明涉及喷漆设备技术领域，具体是一种板材加工用精准喷漆设备。

背景技术

油漆早期大多以植物油为主要原料，如健康环保原生态的熟桐油，不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。

传统的板材喷漆装置，一般是人工手持喷枪进行喷漆处理，同时一些自动化的喷漆装置在进行使用时，虽然能够进行自动化喷漆，但是不能根据板材的实际宽度灵活调节每次喷漆的范围，导致不同宽度的板材在进行喷漆时，超过板材宽度范围的喷枪继续喷漆，造成了油漆的浪费，同时也影响周围的施工环境，实用性不高。

发明内容

本发明提供一种板材加工用精准喷漆设备，解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种板材加工用精准喷漆设备，包括底板，还包括：固定设置于底板一侧的安装板，安装板一侧的底板上设置固定板；设置于固定板一侧的喷漆机构，包括定位板，定位板与固定板固定连接，所述定位板上设置烘干组件，所述定位板底部滑动连接安装框，安装框一侧开设通口，通口上方的安装框侧壁固定连接安装杆，安装杆底部固定连接喷漆嘴，所述通口下方的安装框侧壁固定连接安装梁，安装梁底部固定连接阀门管，所述安装梁上设置活塞组件，活塞组件一侧的阀门管底部固定连接下料管，所述下料管与喷漆嘴之间固定连接导流管，导流管一侧的安装框侧壁固定连接限位块，所述导流管穿过限位块，且与限位块固定连接，所述安装梁一侧设置供料组件，当活塞组件在待喷漆板的作用下，触发时，与板材对应的下料管和导流管连通，在供料组件的作用下，实现对指定板宽的喷漆作业；设置于安装板一侧的送料机构，包括转动设置于安装板一侧的载料盘，载料盘一侧设置夹持组件，所述载料盘间歇转动实现自动送料；设置于底板上方的驱动机构，用于驱动送料机构和喷漆机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括固定设置于安装板一侧的驱动电机，驱动电机一侧的安装板侧壁转动连接转动柱，转动柱上固定套接不完全齿轮，不完全齿轮上方设置传动齿轮，其中转动柱一端与驱动电机的输出轴端部固定连接，且不完全齿轮带动传动齿轮间歇转动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动齿轮与载料盘的转轴上固定套接联动轮，联动轮之间通过皮带传动连接，所述不完全齿轮一侧的转动柱端部固定连接驱动锥齿轮，驱动锥齿轮一侧的底板上转动连接安装柱，其中联动轮之间在皮带的作用下同步转动，进而实现了对载料盘的间歇驱动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装柱上固定套接传动锥齿轮，传动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合传动连接，所述安装柱顶部固定连接传动轮，传动轮一侧固定连接固定轴，固定轴一端铰接传动杆，传动杆一侧的底板上滑动设置活动杆，所述传动杆一端与活动杆铰接连接，所述活动杆与安装梁固定连接，其中在传动轮转动，在固定轴的作用下，通过传动杆能够带动活动杆一侧的安装框左右往复移动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持组件包括固定设置于载料盘上一侧的固定杆，固定杆一端螺纹贯穿设置夹持柱，转动夹持柱可以实现对板材的夹持固定。