[发明专利]一种球墨铸铁管水泥砂浆内衬养护工艺

说明书

本发明公开了一种球墨铸铁管水泥砂浆内衬养护工艺，涉及铸铁管水泥砂浆内衬养护技术领域。该球墨铸铁管水泥砂浆内衬养护工艺在球墨铸铁管的砂浆内衬离心密实结束后，用养生罩分别将球墨铸铁管的承口、插口密封，在养生罩的密封作用下无水分对外挥发，在铸管腔体内部养护环境湿度达到饱和后也不会再有水分挥发，避免干燥收缩导致砂浆涂层裂纹、鼓包，同时确保水泥砂浆里有充足的水分进行水化反应，实现好的强度。

技术领域

本发明涉及铸铁管水泥砂浆内衬养护技术领域，具体为一种球墨铸铁管水泥砂浆内衬养护工艺。

背景技术

我国球墨铸铁管行业起步于20世纪90年代初，在中国城镇供水协会的大力支持下发展迅猛，经过近30年的实践使用，其安全性、实用性已被供水行业普遍认可。根据不完全统计，2017年的离心球墨铸铁管总量已达633.09 万吨，其中出口54万吨。我国水源少，输水距离远，现在又提出100年的寿命时，铸铁管(球墨铸铁管和灰铸铁管)仍然有自己的优势，特别是球墨铸铁管有更大的优势。铸铁管的质量要通过创新，保持和进一步提高铸铁管的质量，降低生产成本，这是占领市场的唯一途径。

球墨铸铁管道水泥砂浆内衬涂层主要起到隔离输送介质、防腐的作用，其质量直接影响到输送效率和管道寿命。传统的自然养护或者低温养护，养护温度低一般为35-45℃，升温慢一般要4h-5h，保温时间长一般大于4小时，导致整个周期时间长，影响在制品快速进入下一道工艺，导致企业生产效率低；同时传统养护工艺下水泥砂浆水化不充分，强度发展不好，后期涂层起壳、开裂风险高，影响产品质量和使用寿命。因此水泥砂浆内衬离心密实结束后，如何养护对生产效率以及内衬质量影响很大，同时水泥砂浆内衬的最终强度，表观质量，是否有起壳、裂纹与养生时的环境湿度与温度关系很大。

为了提高企业生产效率，确保养护时各个堆放位置球墨铸铁管砂浆内衬温度满足养生要求与良好的养生效果，兼顾检测操作与分析的方便性。本发明研制出一种球墨铸铁管水泥砂浆内衬快速养护工艺方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

目前行业中球墨铸铁管内衬养护主要是养生仓、池或炉内低温养护或者常温自然养护，为了确保砂浆内衬强度达到要求，且后续没有外观质量缺陷，总的养护时间长达12h,影响企业生产效率和成本。同时养护时一般输送高炉蒸汽，达到给环境供热和供湿的效果进。现有养生温度的检测与控制主要是在养生区域安装1-2个热电偶，检测养生时固定区域的环境温度，控制程序通过对比检测温度与目标温度实时调节蒸汽比例阀开度调节温度高低。电偶测温只是个别点测温，只能表示一定空间某个位置的温度情况，代表性不足，否则需要安装多个热电偶，成本、施工、日常检查维护比较麻烦；热电偶所测温度为环境温度，若蒸汽管路布局不当，养生时容易受到热蒸汽扰动，造成实际比检测值偏高，造成整个养生过程温度失控；再者热电偶无法检测不同堆放位置球墨铸铁管水泥砂浆养生时实际的温度，不能做到养生温度精准控制。这些多无法确保养生温度稳定，得到强度高、表观好的水泥砂浆内衬涂层。

(二)技术方案

为解决上述问题，本专利发明一种铸铁管水泥砂浆内衬养护工艺方法和对应养护温度的测温装置。该养护工艺是将内涂好的球墨铸铁管两端密封，确保整个养护过程中内部水分不往外流失，密封好之后将铸管送入养生区域，按照一定的温度要求在短时间内完成养护，进而快速进入下一道工序，特种水泥一般7小时完成养护，普通水泥8小时完成养护。用于养护温度检测有一颗纽扣式测温仪，一个磁铁卡紧扣，且磁铁卡紧扣带有弹簧压紧结构。磁铁卡紧扣吸附在球墨铸铁管内壁，通过弹簧压紧结构将纽扣测温仪顶紧贴敷在水泥砂浆内衬表面上，进而实现砂浆涂层温度的采集与记录。后续配合专业软件可将所有记录的温度数据一一导出分析，了解养生过程中水泥砂浆涂层真实的养生温度，从而对于养生工艺温度设定与控制给出指导性意见。