[发明专利]一种石油炼化工艺

说明书

本发明涉及石油领域，更具体的说是一种石油炼化工艺。包括以下步骤：S1：将原油换热，进入初馏塔，分出汽油、煤油、轻柴油、重柴油，初馏塔底重油经减压炉加热进入减压分馏塔，减压渣油经换热冷却后作燃料油；S2：以常压重油和减压馏分油掺入减压渣油为原料，与再生催化剂接触进行裂化反应；S3：以减压馏分油为原料，与氢气混合并进行裂化反应，生产出干气、液化石油气、轻石脑油、重石脑油和轻柴油；S4：由常减压蒸馏初馏塔的直馏轻汽油馏分，加热后进行预加氢，以去除硫、氮、氧，再与氢气混合加热后入重整反应器，进行脱氢芳构化反应生成重整汽油。可以将原油换热，进入石油炼化装置，分出汽油、煤油、轻柴油、重柴油，操作简便。

技术领域

本发明涉及石油领域，更具体的说是一种石油炼化工艺。

背景技术

未经加工处理的石油称为原油，是黑褐色并带有绿色荧光，具有特殊气味的粘稠性油状液体。是烷烃、环烷烃、芳香烃和烯烃等多种液态烃的混合物。主要成分是碳和氢两种元素，还有少量的硫、氧、氮和微量的磷、砷、钾、钠、钙、镁、镍、铁、钒等元素。通过原油可以进行炼化，进而分出汽油、煤油、轻柴油、重柴油等，但是传统的石油炼化工艺操作步骤比较复杂。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种石油炼化工艺，其有益效果为可以将原油换热，进入石油炼化装置，分出汽油、煤油、轻柴油、重柴油，操作简便。

一种石油炼化工艺，包括以下步骤：

S1：将原油换热，进入石油炼化装置，分出汽油、煤油、轻柴油、重柴油，初馏塔底重油经减压炉加热进入减压分馏塔，减压渣油经换热冷却后作燃料油；

S2：以常压重油和减压馏分油掺入减压渣油为原料，与再生催化剂接触进行裂化反应；

S3：以减压馏分油为原料，与氢气混合并进行裂化反应，生产出干气、液化石油气、轻石脑油、重石脑油和轻柴油；

S4：由常减压蒸馏初馏塔的直馏轻汽油馏分，加热后进行预加氢，以去除硫、氮、氧，再与氢气混合加热后入重整反应器，进行脱氢芳构化反应生成重整汽油。

所述S1中将原油换热至240℃后进入初馏塔。

所述S1中初馏塔底重油经减压炉加热至400℃进入减压分馏塔。

所述S2中与再生催化剂接触在500℃的条件下进行裂化反应。

所述S3中与氢气在380℃的温度下混合并进行裂化反应。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为石油炼化工艺的流程图；

图2为石油炼化装置的结构示意图一；

图3为石油炼化装置的结构示意图二；

图4为石油炼化装置的结构示意图三；

图5为初馏塔体和滑条的结构示意图一；

图6为初馏塔体和滑条的结构示意图二；

图7为隔板的结构示意图一；

图8为隔板的结构示意图二；

图9为漏斗的结构示意图一；

图10为漏斗的结构示意图二；

图11为倒V板的结构示意图一；

图12为倒V板的结构示意图二；

图13为盖体的结构示意图。

图中：初馏塔体101；出气管102；挡棱103；进气管104；底管105；底架106；斜槽板107；出油管108；