[发明专利]冲压装置及冲压装置的控制方法

说明书

本发明提供能够实现节能性能或成形性能提高的冲压装置及冲压装置的控制方法。冲压装置(11)利用加压缸筒(15)使热板(18、21)及载置于热板(18、21)的成形物(P)朝向安装于上盘(12)的热板(19)上升，在热板(18、21、19)间加压，其中，向加压缸筒(15)供给工作油的泵(23、25)具备由伺服马达以外的马达(26)驱动的大容量泵(23)和由伺服马达(24)驱动且比上述大容量泵(23)吐出量小的小容量泵(25)。

技术领域

本发明涉及利用加压缸筒使热板及载置于热板的成形物朝向安装于上盘的热板上升而在热板间加压的冲压装置及冲压装置的控制方法。

背景技术

对于利用加压缸筒使热板及载置于热板的成形物朝向安装于上盘的热板上升而在热板之间加压的冲压装置而言，具有利用一个泵进行冲压时的加压控制的方式和利用多个泵进行冲压时的加压控制的方式。作为利用多个泵进行冲压时的加压控制的方式，已知专利文献1记载的方式和专利文献2记载的方式。

专利文献1记载了，在使可动盘上升时，使大容量泵和小容量泵驱动，向加压缸筒送油，当液压成为预定压以上时，停止大容量泵。另外，专利文献2记载了，设置移动用泵和加压用泵，该移动用泵使用以恒定的转速旋转的马达，该加压用泵可以使用逆变器控制吐出量，在加压模式下，停止移动用泵，控制加压用泵的转速。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003－200300号公报

专利文献2：日本特开2015－132335号公报

发明内容

发明所要解决的问题

但是，专利文献1、专利文献2的冲压装置均在节能性能及平滑地切换加压开始时的压力上升的成形性能方面不充分。

因此，本发明鉴于上述的问题，目的在于提供能够实现节能性能或成形性能的提高的冲压装置及冲压装置的控制方法。

根据本说明书的记载及附图，可以明了其它的问题和新的特征。

用于解决问题的技术方案

本发明的方案1记载的冲压装置利用加压缸筒使热板及载置于热板的成形物朝向安装于上盘的热板上升，在热板间加压，其特征在于，向加压缸筒供给工作油的泵具备由伺服马达以外的马达驱动的大容量泵和由伺服马达驱动且比上述大容量泵吐出量小的小容量泵。

发明效果

本发明的冲压装置利用加压缸筒使热板及载置于热板的成形物朝向安装于上盘的热板上升，在热板间加压，其中，向加压缸筒供给工作油的泵具备由伺服马达以外的马达驱动的大容量泵和由伺服马达驱动且比上述大容量泵吐出量小的小容量泵，因此能够实现节能性能或成形性能的提高。另外，本发明的冲压装置的控制方法也起到同样的效果。

附图说明

图1是本实施方式的冲压装置的热板下降时的概略图。

图2是本实施方式的冲压装置的加压时的概略图。

图3是本实施方式的冲压装置的控制说明图。

图4是本实施方式的冲压装置的控制流程图。

图中：

11—冲压装置，12—上盘，13—下盘，15—加压缸筒，18、19、22—热板，23—大容量泵，24—伺服马达，25—小容量泵，26—三相马达，29—控制装置，44—压力传感器。

具体实施方式