[发明专利]一种化纤用聚酯切片传送装置

说明书

本申请涉及输送设备的技术领域，公开了一种化纤用聚酯切片传送装置，解决通过操作工人来运送的物料的方式会耗费大量人力且运输效率低的问题，其包括设置在转鼓下方的绞龙输送机，其包括水平设置的运料槽和安装在所述运料槽中的螺旋叶片；所述螺旋叶片传输方向的运料槽上开设有出料口，所述运料槽的上侧设有能够沿螺旋叶片长度方向滑动的下料车，所述下料车上开设有和运料槽的槽口连通的下料口，所述转鼓排料时，所述转鼓的排料口位于下料口中，由此节省人力，运输效率高。

技术领域

本申请涉及输送设备的技术领域，尤其是涉及一种化纤用聚酯切片传送装置。

背景技术

采用聚酯切片生产化学纤维的过程中，需要将聚酯切片放入转鼓中进行干燥，干燥后聚酯切片从转鼓中出料并输送至下一工序进行生产。

在对转鼓进行出料时，转鼓的排料口朝向地面，并事先放置好小推车在转鼓排料口的下方，操作工人打开排料口后，物料会自动掉落在小推车的车斗内，并由操作工人将小推车推至下一工序的料仓处，且同一转鼓内的物料需要操作工人分多次运输才能运完。

故发明人认为通过操作工人来运送物料的方式会耗费大量人力且运输效率低。

发明内容

为了提高对物料的运输效率，节省人力，本申请提供一种化纤用聚酯切片传送装置。

本申请提供的一种化纤用聚酯切片传送装置采用如下的技术方案：

一种化纤用聚酯切片传送装置，包括设置在转鼓下方的绞龙输送机，其包括水平设置的运料槽和安装在所述运料槽中的螺旋叶片；所述螺旋叶片传输方向的运料槽上开设有出料口，所述运料槽的上侧设有能够沿螺旋叶片长度方向滑动的下料车，所述下料车上开设有和运料槽的槽口连通的下料口，所述转鼓排料时，所述转鼓的排料口位于下料口中。

通过采用上述技术方案，当转鼓内的物料需要传送到下一工序的料仓内时，操作工人只需将下料车移动到需要下料的转鼓下方，打开转鼓的排料口使物料落在下料车内，并从下料车的下料口落入运料槽内，在驱动电机的驱动下，物料被螺旋叶片输送到与下一工序的料仓贯通连接的出料口处，能够一次完成同一转鼓的下料工作，节省人力，且输送效率高。

可选的，所述运料槽的槽口沿所述运料槽长度设置，所述运料槽的上表面还设有挡料机构和用于阻挡下料车脱离运料槽的挡块。

通过采用上述技术方案，挡料机构用于阻挡进入运料槽内的物料在运输时发生飞溅的情况；挡块用于阻挡下料车，起到减少下料车从运料槽上脱离的情况。

可选的，所述挡料机构包括一个挡板或多个挡板；当挡板的数量为一个时，所述挡板设置在并非与转鼓的排料口相对的位置；当挡板的数量为多个时，所述挡板沿运料槽的长度方向间隔设置。

通过采用上述技术方案，当物料在绞龙输送机的传送过程中，由于输送的物料为聚酯切片重量较轻，易发生飞溅，在运料槽的槽口处设置挡板能够减少物料的飞溅，且挡板的设置不会影响到转鼓内的物料正常排料，减少物料的浪费。

可选的，所述下料车靠近运料槽的一侧转动安装有转动轮，所述转动轮在运料槽的上表面滑动，所述转动轮上还同轴固定有限位轮，所述限位轮靠近转动轮的一侧与运料槽槽口的外侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，当移动下料车时，操作工人不需对下料车的移动方向进行控制，下料车在限位轮的作用下能够始终沿运料槽的长度方向移动。

可选的，所述挡料机构包括分居于运料槽两端的收卷辊，所述收卷辊上缠绕有阻挡物料从运料槽的槽口飞溅的挡料布，所述挡料布远离收卷辊的一端与下料车的侧壁连接，所述收卷辊的转轴固定有用于驱动收卷辊转动的伺服电机。