[发明专利]一种环保集中式生物质燃料上料、筛分及负压集尘系统

说明书

本发明公开了一种环保集中式生物质燃料上料、筛分及负压集尘系统，包括卸料间、落料闸、气力给料器、输料管道、气力筛分装置、旋风除尘器、布袋除尘器及真空泵；卸料间的出口与气力给料器的入口相连通，气力给料器的出口与输料管道的入口相连通，输料管道的出口与气力筛分装置的入口相连通，气力筛分装置的顶部乏气出口与旋风除尘器的入口相连通，旋风除尘器的顶部出口与布袋除尘器的入口相连通，布袋除尘器的出风口经真空泵与外界大气相连通，该系统能够避免在厂房内出现扬尘，同时具有成本低、占用空间小及可靠性较高的特点。

技术领域

本发明属于生物质燃料输运领域，涉及一种环保集中式生物质燃料上料、筛分及负压集尘系统。

背景技术

生物质掺烧技术，国内起步较晚，国外应用较为成熟。一套完整的生物质掺烧运料系统包括卸料单元、筛分单元、筒仓存储单元、炉前仓及制粉单元、生物质粉输运及耦合单元、各单元之间的输送设备等。目前，对于卸料单元、筛分单元及输送设备，国内外所采用的方案是：生物质燃料首先进入卸料单元，而后通过螺旋输送机送往栈桥，再经栈桥运输进入筛分单元，筛分后的杂物集中存放，燃料继续通过栈桥运输进入筒仓存储单元。

由于卸料单元、输送栈桥及筛分单元内均为开放空间作业，生物质燃料在卸料、输送及筛分的过程中会扬尘，造成粉尘排放，污染环境。针对此问题的现有技术为：为卸料单元、筛分单元修建封闭式钢结构厂房，为输送栈桥修建封闭通道；各单元设置集中除尘装置，沿途布置吸尘点。这些措施能一定程度上缓解扬尘对大气的污染，但仍有以下缺点：

(1)厂房内扬尘依然存在，点位吸尘效果有限；

(2)栈桥输送通道需预留人工检修通道，占用空间大，且无法转弯；

(3)卸料单元、筛分单元距离较远，需独立设置两套集中除尘装置，成本较高。

此外，系统中的螺旋输送机和输送栈桥作为机械转动件，易磨损，易发生故障，需要经常检修维护，降低了系统的可靠性。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种环保集中式生物质燃料上料、筛分及负压集尘系统，该系统能够避免在厂房内出现扬尘，同时具有成本低、占用空间小及可靠性较高的特点。

为达到上述目的，本发明所述的环保集中式生物质燃料上料、筛分及负压集尘系统包括卸料间、落料闸、气力给料器、输料管道、气力筛分装置、旋风除尘器、布袋除尘器及真空泵；

卸料间的出口与气力给料器的入口相连通，气力给料器的出口与输料管道的入口相连通，输料管道的出口与气力筛分装置的入口相连通，气力筛分装置的顶部乏气出口与旋风除尘器的入口相连通，旋风除尘器的顶部出口与布袋除尘器的入口相连通，布袋除尘器的出风口经真空泵与外界大气相连通。

卸料间的出口经落料闸与气力给料器的入口相连通。

气力给料器的进气口处设置有进气门。

还包括废料回收箱；气力筛分装置的杂质出口经第一电动卸料阀与废料回收箱的入口相连通。

还包括磁选机；气力筛分装置的生物质燃料出口经第二电动卸料阀与磁选机的入口相连通。

旋风分离器的底部出口经第三电动卸料阀与磁选机的入口相连通。

布袋除尘器的出料口经第四电动卸料阀与磁选机的入口相连通。

气力给料器的出口经输料管道与气力筛分装置的入口相连通。

本发明具有以下有益效果：