[发明专利]一种用于精密轴承加工平台及其使用方法

说明书

本发明公开了一种用于精密轴承加工平台，包括输送装置和加工设备，所述输送装置包括输送板、收集箱、支撑架一、支撑架二和下料装置，所述下料装置的底部与输送板的一侧活动安装。本发明通过设置待取圆盘，波珠和钢柱在滑过滑槽时擦拭片可以将其外壁的多余润滑油和灰尘擦去，同时棉片也可对波珠和钢柱进行擦拭，避免润滑油过多导致无法被吸住以及灰尘影响轴承加工质量，通过增加下料装置，控制器可以控制顶部驱动杆、活动杆和负压组件，活动杆转动到牙箱顶部，活动杆底部的负压吸盘将完成组装的轴承吸住，活动杆再将轴承移动到传输带顶部，完成轴承的下料工作，通过增加下料装置，不需要工作人员手动取出轴承成品，提高轴承的加工组装效率。

技术领域

本发明涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种用于精密轴承加工平台及其使用方法。

背景技术

轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。精密轴承按照ISO的分级标准分为：P0,P6,P5,P4,P2，等级依次增高，其中P0为普通精度，其他等级都是精密级别，不同分级标准，不同类型的轴承，他们的分级方法有所不同的，但意义是一致的，精密轴承使用性能上要求旋转体具有高跳动精度、高速旋转及要求摩擦及摩擦变化小。

现有技术中，如中国专利号为：CN108422193A的“一种轴承自动组装机”，包括机架、转盘、取料装置，机架上沿转盘的转动方向设有下盖供料机构、心轴供料机构、波珠供料机构、上盖供料机构以及铆钉供料机构，转盘上设有分别位于下盖上料工位、心轴上料工位、波珠上料工位、上盖上料工位以及铆钉上料工位的若干治具，取料装置依次将下盖、心轴、波珠、上盖以及铆钉取至位于下盖上料工位、心轴上料工位、波珠上料工位、上盖上料工位以及铆钉上料工位的治具上，治具包括主体与心轴座，主体顶部设有定位区，心轴座上下滑动地设于主体并位于定位区中。本设备能够全自动地完成轴承各零部件的装配，显著提高了装配效率，有利于降低劳动强度。

现有的轴承在加工时需要将轴承和波珠以及钢柱进行组装，但是组装完成后需要工作人员手动取出轴承成品，造成加工组装的效率慢，同时波珠表面有一层润滑油，润滑油过多时造成吸嘴无法吸住波珠，同时长时间在空气中表面容易沾上灰尘，影响最终轴承的加工质量。

所以我们提出了一种用于精密轴承加工平台，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于精密轴承加工平台，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于精密轴承加工平台，包括输送装置和加工设备，所述输送装置包括输送板、收集箱、支撑架一、支撑架二和下料装置，所述下料装置的底部与输送板的一侧活动安装，所述下料装置包括活动杆、驱动杆、控制器和负压组件，所述控制器的顶部一端与负压组件的底部固定安装，所述控制器的顶部另一端与驱动杆的底部固定安装，且负压组件的顶部活动连接有连接管，所述活动杆的一端与驱动杆的顶部活动安装，所述活动杆的另一端活动连接有负压吸盘，所述连接管的一端与活动杆的一端活动连接，所述控制器的一端活动连接有固定杆，所述加工设备包括机架封板、机体、组装装置、固定转台和输送管，所述输送管的一端固定连接有待取圆盘，所述待取圆盘包括固定圆盘和转动盘，所述固定圆盘的顶部与转动盘的底部活动安装，所述固定圆盘的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁两侧对称活动安装有两个擦拭片，所述固定圆盘的内壁设置有棉片，所述转动盘的外侧均匀开设有开槽，所述开槽的内侧设置有磁吸片，所述组装装置包括横杆、滑轨、驱动电机、滑块、电机二和伸缩杆，所述驱动电机的前侧与滑块的内侧滑动连接，所述滑块的前侧两端对称设置有两个组装台，所述组装台包括安装板和圆盘，所述圆盘的底部均匀活动连接有六个组装杆，所述组装杆的底部活动连接有吸嘴。

优选的，所述转动盘的顶部贯穿开设有固定孔，所述开槽的内侧活动连接有波珠，所述固定圆盘的底部与机体的顶部固定安装，所述滑槽的外侧与输送管的底端固定连接。