[发明专利]一种监测滤板、滤布损坏的装置

说明书

本发明公开了一种压滤机暗流观察装置，包括短孔、密封块、汇流道、椭圆凹槽、暗流孔，在滤板的侧面开椭圆凹槽，凹槽连通短孔、汇流道，密封块安装在滤板侧面，覆盖椭圆凹槽，凹槽位于“O”型密封圈的内部，密封块用螺钉紧固在滤板侧面，滤液从汇流道流经短孔进入暗流孔的过程中，通过密封块能清晰的观察到滤液的情况，准确判断出损坏的滤板、滤布在压滤机的具体位置，解决了压滤机暗流出液时滤液不能直观查看的缺点，快速排查滤板、滤布，提高生产效率。

技术领域

本发明属于固液分离过程中的过滤设备（流体机械）领域，涉及一种压滤机滤布、滤板损坏的直观检测装置。

背景技术

压滤机是一种通用的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、染料、食品、陶瓷以及环保等行业。滤板、滤布是压滤机的核心过滤元件，滤布安装在滤板上，与滤板一起过滤物料。芯板和膜片粘合成隔膜滤板，隔膜板与厢式板配套使用，排列安装在压滤机横梁上，一般采用一块隔膜滤板和一块实心的厢式滤板组合使用，两块滤板的凹部构成滤室；隔膜压滤机是一种加压变容积过滤设备，其过滤过程为：通过滤板进料孔加压输入滤料进行低压过滤，滤布截留物料中的颗粒形成滤饼，通过滤板角孔流出滤液，膜板密闭腔室通入高压液体或气体介质使隔膜板鼓膜挤压滤饼，滤室承载滤饼，滤板拉开实现重力卸饼。

现有的压滤机暗流出液，由于滤液经暗流孔外排到管道，无法观察到滤液的情况，只能从管道中流出的液体情况判断滤板或者滤布损坏，但是浑浊的滤液也不能判断具体是那块滤布、或者滤板损坏，需要逐块排查辨别，浪费时间，效率低；即使在滤板的侧面安装透明软管观察滤液，时间长透明软管内壁模糊，也观察不到具体的滤液情况，而频繁更换软管，耗费物力，且软管细且弯度小，滤液稍微粘稠时容易堵塞软管，接头崩溃，滤液各处喷溅，造成滤液损失，工作环境脏乱差。

发明内容

本发明的目的是克服现有压滤机暗流的缺陷，解决相应的技术问题，提供一种监测滤板、滤布损坏的装置。

本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种观察装置，包括短孔、密封块、汇流道、椭圆凹槽、暗流孔，在滤板的侧面开椭圆凹槽，凹槽连通短孔、汇流道，密封块安装在滤板侧面，密封凹槽，滤液从汇流道流经短孔进入暗流孔的过程中，通过密封块能清晰的观察到滤液的情况，准确判断出损坏的滤板、滤布在压滤机的具体位置，进一步的吊起滤板，查看具体是滤板还是滤布损坏。

进一步地，原有汇流道位置不变，在暗流孔中心线处开横短孔，两孔通过椭圆凹槽连通；椭圆凹槽开在滤板的侧面，椭圆凹槽所开孔径小于“O”型密封圈的内径，椭圆凹槽位于“O”型密封圈的内部，密封块覆盖住椭圆凹槽后用螺钉紧固在滤板侧面，避免滤液往外喷溅，因密封块的材质是亚克力，像玻璃一样透明，根据其特性，能够清楚查看滤液情况。

进一步地，椭圆凹槽的深度为30毫米左右，宽度小于“O”型圈宽度但大于汇流道直径，短孔直径大于汇流道直径，但又小于凹槽直径；在亚克力块表面开槽，镶嵌“O”型密封圈，内嵌在亚克力块的“O”型密封圈三分之一表面裸露，在紧固螺钉的作用下，挤压滤板侧面，确保密封块的密封性能，但又不影响滤液的观察。

本发明提供的一种监测滤板、滤布损坏的装置，结构简单、一目了然、操作性强，在不需要停机逐块排查滤板的状态下能够检测到具体损坏的滤板或者滤布，缩短维修时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明一种监测滤板、滤布损坏的装置正面安装示意图。

图2为本发明一种监测滤板、滤布损坏的装置密封块示意图。

图3为本发明一种监测滤板、滤布损坏的装置中滤板、滤布以及观察装置安装侧面示意图。

附图标记：1-短孔，2-密封块，3-暗流孔，4-汇流道(汇液道），5-出液小孔，6-椭圆凹槽，7-滤板，8-滤布，21-“O”型密封圈，22-紧固孔，23-亚克力块。

具体实施方式