[发明专利]可制作任意渔具模具的半自动装置

说明书

本发明涉及渔具模具加工领域，尤其涉及一种可制作任意渔具模具的半自动装置。本发明的技术问题为：人工制作渔具模具时，由于制作模具步骤繁琐，渔具和定位柱的数量众多，需要一个一个的将渔具和定位柱压入第三块圆形硅胶中，导致花费时间长，效率低下。本发明的技术实施方案为：一种可制作任意渔具模具的半自动装置，包括有机架和切割系统等；机架上表面右前部连接有切割系统。本发明设计了切割系统，实现了在第三块圆形硅胶上，同时切割出八个导向的锥形槽，并且通过调整电动转盘，在第三块圆形硅胶上切割出一倍或多倍导向的锥形槽，当需要制作放置更多渔具的模具时，避免人工一个一个的在第三块圆形硅胶上开槽，节约了大量时间，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及渔具模具加工领域，尤其涉及一种可制作任意渔具模具的半自动装置。

背景技术

目前人工制作渔具模具的步骤是：先人工手动将三块圆形硅胶从下至上，堆叠贴合在一起，将多个渔具、多个定位柱压入第三块圆形硅胶内，并且呈环形阵列分布，再往第三块圆形硅胶、渔具和定位柱外表面刷一层粉末，接着将第四块圆形硅胶与第三块圆形硅胶、渔具和定位柱相互贴合在一起，在第四块圆形硅胶中心翻开一个圆形口子，实心圆柱放置在第四块圆形硅胶的中心，用第四块圆形硅胶包裹住实心圆柱外表面，将两块圆形硅胶中心切除一个实心圆柱大小的硅胶，再将两块圆形硅胶套在第四块圆形硅胶上，用第四块圆形硅胶翻开的硅胶将最后两块圆形硅胶的内环面包裹住，对六块圆形硅胶进行碾压成型，最后在第三块圆形硅胶上开有多个导向槽，每个导向槽对应每个渔具；

现有技术中，人工制作渔具模具时，由于制作模具步骤繁琐，渔具和定位柱的数量众多，需要一个一个的将渔具和定位柱压入第三块圆形硅胶中，这样导致花费时间长，效率低下，压入第三块圆形硅胶中的渔具和定位柱不标准，并且人工将第四块圆形硅胶下压与第三块圆形硅胶、渔具和定位柱相贴合时，需要对第四块圆形硅胶下方有渔具的位置反复按压，若是第三块圆形硅胶和第四块圆形硅胶之间产生间隙，则会影响产品的外观，最后人工用刀一个一个的在第三块圆形硅胶上开导向槽时，这样也导致需要大量的时间，严重影响制作效率。

发明内容

为了克服人工制作渔具模具时，由于制作模具步骤繁琐，渔具和定位柱的数量众多，需要一个一个的将渔具和定位柱压入第三块圆形硅胶中，导致花费时间长，效率低下的缺点，本发明提供一种可制作任意渔具模具的半自动装置。

本发明的技术实施方案为：一种可制作任意渔具模具的半自动装置，包括有机架、切割系统、压紧系统、贴合系统和包边系统；机架上表面右前部连接有切割系统，切割系统用于对硅胶进行切割；机架上表面左前部连接有压紧系统，压紧系统用于将放置在硅胶上的渔具压紧；机架上表面后部连接有贴合系统，贴合系统用于对第四块硅胶进行切割，并且将第四块硅胶往下压紧，使其与渔具贴合；机架上表面后部连接有包边系统，包边系统位于贴合系统的右方；包边系统用于将第四块硅胶上切割后的多余部分硅胶往周围推去。

更为优选的是，切割系统包括有第一支撑台、电动转盘、限位圆盘、第二支撑台、第一电动滑轨、第一电动滑块、第一安装支架、第一安装板、第一电动推杆、连接座、第一圆盘、切割机构、切割组件和第一收集盒；机架上表面右前部固接有第一支撑台；第一支撑台上表面固接有电动转盘；电动转盘上表面固接有限位圆盘；机架上表面右前部固接有第二支撑台，第二支撑台位于第一支撑台的右方；第二支撑台上表面固接有两个第一电动滑轨；两个第一电动滑轨外表面各滑动连接有一个第一电动滑块；两个第一电动滑块上表面固接有第一安装支架；第一安装支架上固接有第一安装板；第一安装板通过支撑板各固接有一个第一电动推杆；两个第一电动推杆伸缩部固接有连接座；连接座下表面固接有第一圆盘；第一圆盘上连接有八个切割机构，并且八个切割机构呈环形阵列分布；每个切割机构上连接有两个切割组件；第二支撑台中部固接有第一收集盒，第一收集盒位于两个第一电动滑轨之间。