[发明专利]一种高韧性工程机械用水性环氧底漆及其制备方法

说明书

本发明属于水性涂料技术领域，公开了一种高韧性工程机械用水性环氧底漆及其制备方法，由甲组份和乙组份混合组成，所述甲组份包括：水性环氧乳液30％‑30％；润湿分散剂0.8％‑1.5％；基材润润湿剂0.1％‑0.5％；消泡剂0.2％‑0.5％；增稠剂0.4％‑0.7％；防沉剂0.1％‑0.2％；防闪锈剂0.3％‑0.6％；防霉杀菌剂0.1％‑0.2％；成膜助剂1.5％‑3％；附着力促进剂0.5‑2％；颜料10％‑15％；防锈颜料4％‑9％；沉淀硫酸钡4％‑8％；云母粉4％‑8％；去离子水8％‑20％；所述乙组份包括：柔韧型改性胺环氧固化剂40％‑60％；去离子水40％‑60％。产品性能远超过行业标准(漆膜耐盐雾性能超过700h；柔韧性好，耐冲击性能可以做到干膜150μm而不开裂)，且VOC≤70g/L，可以有效减少涂料在涂装过程中的VOC排放，符合节能减排的政策方针。本发明具有良好的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明属于水性涂料技术领域，特别涉及一种高防腐、高韧性、快干的工程机械用水性环氧底漆及其制备方法。

背景技术

随着工业化进程的发展，各种大型工业设施的建造，工程机械行业发展迅猛，随之而来的是工程机械涂料的需求日渐旺盛。当前，中国已成为全球第一大的汽车、工程机械及轨道交通市场。据统计，2021年全年挖掘机实现同比增长4.63％，装载机同比增长7.11％，推土机、平地机分别实现了17％～60％的增长幅度。中国工程机械行业营业收入稳步增长。2017年工程机械行业营业收入突破5000亿元，2018年逼近6000亿元，2020年突破7000亿元，2021年全行业营业收入首次突破8000亿元。由于工程机械产品尺寸较大，因此涂料的耗用量也大。例如涂装一台挖掘机平均需要50kg的涂料，因此工程机械涂料市场非常广阔。

现有的工程机械车辆多是由溶剂型环氧底漆提供防腐蚀保护，因涂料中含有大量的挥发性溶剂，涂装时这些溶剂挥发到到大气中，造成空气污染。另外，涂料在生产、运输时也有易燃易爆的风险，不符合环保要求。而现有的水性环氧涂料固化时间长、防腐性能差、漆膜柔韧性不佳，不能满足实际的需求。

环氧树脂涂料以其优异的防腐性能和机械性能在工程机械领域有广泛的应用。水性环氧涂料承接了溶剂型环氧涂料的诸多优点：在金属基材上有优异的附着力，广泛的耐化学介质性能，漆膜固化收缩率低，硬度高，耐磨性好。同时，水性涂料以水为分散介质，闪点高以及很少的挥发性溶剂，绿色环保，使用更安全。

因此，在环保政策和人们环保意识增强的多重作用下，工程机械涂装已开始油切水的过渡，选择合适的涂料产品就显得尤为重要。本发明提供的一种高防腐、高柔韧性、快干的双组分水性环氧底漆就是有直接的现实意义。

发明内容

本发明目的在于开发一种具有高防腐性能、高韧性的快干工程机械用水性环氧底漆，解决上述背景技术中的不足。

相较于现有的技术，本发明的高韧性工程机械用水性环氧底漆，通过使用柔韧性“1-型”环氧树脂，使得漆膜的柔韧性、抗冲击性能优异，干膜150μm可通过50cm重球冲击测试而没有任何开裂，且在硬度与柔韧性方面取得平衡，硬度可以达到3H；应用有机改性的正磷酸锌防锈颜料，获得高防腐性能，可以达到耐中性盐雾700h，二次附着力0级；另外，采用快干的柔韧改性胺固化剂，可以获得更快的硬度发展速度，满足工程机械领域快节奏的生产方式。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的。

一种高韧性工程机械用水性环氧底漆：由甲组分和乙组分组成，所述甲组分包括以下物质，各物质以及各物质的质量份分别为：

所述甲组分包括以下物质，各物质以及各物质的质量份数分别为：

所述乙组分包括以下物质，各物质以及各物质的质量份数分别为：