[发明专利]一种环氧树脂胶粘剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种环氧树脂胶粘剂及其制备方法，包括A、B组分，所述A组分包括如下重量份原料：85‑110份环氧树脂，15‑25份增韧填料，5‑10份乙二醇缩水甘油醚，1‑3份高岭土；当该环氧树脂作为基体固化后具有较高的交联密度，进而具有良好的热稳定性，此外，还含有柔性基团醚键，分子韧性较好，能够弥补环氧树脂脆性高的缺点，而且制备出一种增韧填料，其为一种液态的杜仲胶，而且分子结构中含有环氧基，链端为醛基和酮基，与环氧树脂具有良好的相容性，当共混固化后液体杜仲胶以微米级别的球形橡胶颗粒均匀分散在环氧树脂基体中，能够提高环氧树脂交联网格的冲击强度和剪切强度，提高增韧效果。

技术领域

本发明属于胶粘剂技术领域，具体地，涉及一种环氧树脂胶粘剂及其制备方法。

背景技术

环氧胶黏剂是由环氧树脂、固化剂、促进剂、改性剂等组成的液态或固态胶黏剂。由于环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料具有很强的粘结力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以胶结强度很高。环氧树脂胶黏剂以其优异的综合性能在工业和生活领域得到了广泛的应用。但是环氧树脂本身为线性的热塑性物质，加入固化剂之后得到的固化物呈三维网状结构，本质上硬而脆；并且环氧树脂经加热、固化及冷却形成固化物的过程中由于收缩产生内应力，易在固化物内部产生裂纹。因此现有的环氧树脂胶黏剂的一个很大的不足就是力学性能较差，特别是韧性差，此外，航空、航天、电子等现代科学技术的发展对胶黏剂的耐温性提出了更高的要求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种环氧树脂胶粘剂及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种环氧树脂胶粘剂，包括A、B组分，所述A组分包括如下重量份原料：85-110份环氧树脂，15-25份增韧填料，5-10份乙二醇缩水甘油醚，1-3份高岭土；

所述B组分包括60-70份复合固化剂，0.1-0.3份固化促进剂；

所述环氧树脂包括如下步骤制成：

将环氧氯丙烷和助剂加入三口烧瓶中，匀速搅拌并升温至65℃，两次等量加入4，4’-二氨基二苯醚，继续搅拌15min后升温至75-80℃，保温反应4h，反应结束后加入质量分数15％氢氧化钠水溶液，冷却至45-50℃，保温反应30min，加入萃取剂，搅拌均匀后静置15min，过滤，除去水溶性盐和过量氢氧化钠溶液，之后用去离子水洗涤至洗涤液呈中性，之后减压、蒸馏、脱挥，制得环氧树脂，控制环氧氯丙烷和4，4’-二氨基二苯醚的摩尔比为4∶1，助剂的用量为环氧氯丙烷重量的1-1.5％，氢氧化钠与环氧氯丙烷的摩尔比为6-8∶1。

首先，环氧氯丙烷和4，4’-二氨基二苯醚在助剂的作用下反应，环氧氯丙烷开环，4，4’-二氨基二苯醚上一个氨基与两个环氧基反应，生成中间体，之后加入氢氧化钠，中间体两侧发生闭环反应，生成环氧树脂，该环氧树脂从结构上看具有苯基，并且具有较多的环氧官能团，所以当该环氧树脂作为基体固化后具有较高的交联密度，进而具有良好的热稳定性，此外，还含有柔性基团醚键，分子韧性较好，能够弥补环氧树脂脆性高的缺点。

进一步地：所述增韧填料包括如下步骤制成：

将杜仲胶和石油醚依次加入三口烧瓶中，升温至55℃，匀速搅拌1h，之后加入去离子水，搅拌5min，形成杜仲胶乳液，加入甲酸和质量分数10％的过氧化氢水溶液，保温反应2h，反应结束后通过乙醇沉淀、去离子水洗涤、真空干燥，制得改性杜仲胶，之后将改性杜仲胶加入四氢呋喃中，室温下匀速搅拌1h，加入高碘酸，匀速搅拌并反应6h，经甲醇沉淀、去离子水洗涤后真空干燥，制得增韧填料，控制杜仲胶、石油醚和去离子水的用量比为5g∶50-70mL∶30-50mL，甲酸和过氧化氢的摩尔比为1∶2，杜仲胶上碳碳双键与甲酸的摩尔比为1∶1；