[发明专利]一种戊烷精馏塔及其使用方法在审
| 申请号: | 202210306666.4 | 申请日: | 2022-03-25 |
| 公开(公告)号: | CN114602203A | 公开(公告)日: | 2022-06-10 |
| 发明(设计)人: | 鲁少飞;张成梅;魏冕;张怀敏;张启;丁俊杰;杨世坤 | 申请(专利权)人: | 濮阳市联众兴业化工有限公司 |
| 主分类号: | B01D3/18 | 分类号: | B01D3/18;B01D3/20;B01D3/32 |
| 代理公司: | 郑州隆盛专利代理事务所(普通合伙) 41143 | 代理人: | 项丽丽 |
| 地址: | 457001 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 戊烷 精馏塔 及其 使用方法 | ||
1.一种戊烷精馏塔,包括精馏塔(1),其特征在于:所述精馏塔(1)的内部等距错位设置有十七个筛板(9),且筛板(9)的外端与精馏塔(1)的内壁固定连接,所述筛板(9)上端的内部开设在有多个泡罩槽(13),所述泡罩槽(13)的内部设置有泡罩(11),所述筛板(9)下端的内部开设在有泡罩进气槽(14),且泡罩进气槽(14)与泡罩槽(13)对应设置,所述泡罩(11)上端的内部设置有引气槽(17),所述引气槽(17)的上端设置有限流塞槽(18),所述引气槽(17)的内部设置有限流塞(20),所述述泡罩(11)上端的外部设置有浮板(23),且浮板(23)通过浮板架(22)与限流塞(20)固定连接,所述限流塞(20)与限流塞槽(18)上端内壁相对应。
2.根据权利要求1所述的一种戊烷精馏塔,其特征在于:所述精馏塔(1)的一侧设置有换热器(2),所述换热器(2)的一侧设置有再沸器(3),所述精馏塔(1)的上端与换热器(2)的进气端通过出气管(7)密封连接,且换热器(2)的出液端与精馏塔(1)上端的一侧通过回流管(8)密封连接,所述出气管(7)和回流管(8)分别与精馏塔(1)的内部相贯通。
3.根据权利要求1所述的一种戊烷精馏塔,其特征在于:所述精馏塔(1)下端的一侧与再沸器(3)的进水端通过出料管(6)密封连接,所述再沸器(3)靠近精馏塔(1)的一端与精馏塔(1)下端的一侧通过进气管(5)密封连接,所述进气管(5)和出料管(6)分别与精馏塔(1)的内部相贯通,所述精馏塔(1)另一侧的中间位置处设置有进料管(4),且进料管(4)与精馏塔(1)的内部相贯通。
4.根据权利要求1所述的一种戊烷精馏塔,其特征在于:所述泡罩槽(13)为圆台槽,且泡罩槽(13)的直径自上而下逐渐变小,相邻所述泡罩槽(13)相切,所述泡罩进气槽(14)为圆台槽,且泡罩进气槽(14)的直径自上而下逐渐变大,所述泡罩槽(13)与泡罩进气槽(14)之间设置有泡罩进气管槽(26),所述引气槽(17)的下方设置有泡罩进气管(16),且泡罩进气管(16)与泡罩进气管槽(26)螺纹连接,所述筛板(9)的一侧设置有限流板(12),所述限流板(12)的另一侧固定连接有溢流板(10),设置有且限流板(12)与溢流板(10)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种戊烷精馏塔,其特征在于:所述限流塞槽(18)的上方设置有连通槽(19),所述浮板架(22)中心位置的下端延伸至连通槽(19)、限流塞槽(18)和引气槽(17)的内部,所述浮板架(22)下端的外侧与浮板(23)固定连接,所述浮板架(22)与泡罩(11)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种戊烷精馏塔,其特征在于:所述引气槽(17)的外部设置有出气环槽(24),且出气环槽(24)与引气槽(17)之间通过限流塞槽(18)和连通槽(19)相贯通,所述出气环槽(24)的内侧和外侧均矩形分布有若干个出气孔(25)。
7.根据权利要求5所述的一种戊烷精馏塔,其特征在于:所述溢流板(10)的上端向远离筛板(9)中心的一侧倾斜,且溢流板(10)的下端为垂直板,相邻所述泡罩槽(13)之间开设有贯通槽(15),所述限流塞槽(18)内壁的下端固定设置有限流塞密封环(21),所述引气槽(17)的通径大于限流塞(20)的直径。
8.基于权利要求1-7任意一项所述一种戊烷精馏塔的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:需要处理的戊烷被加热后通过进料管(4)进入精馏塔(1)的内部,戊烷随着筛板(9)的错位引导,液相流至筛板(9)的上方时,流入泡罩槽(13)的内部,同时通过贯通槽(15)的设置流入相邻泡罩槽(13)的内部,当液位高于限流板(12)的高度时,溢出的液相随着溢流板(10)的引导留至下方筛板(9)上方,直至流入流至精馏塔(1)的底部,开启再非沸加热蒸汽阀对精馏塔(1)底部的戊烷机械能加热汽化,再输入精馏塔(1)内建立自循环;
步骤2:气相向上流动,气相由于泡罩进气槽(14)的圆台状引导入泡罩(11)的泡罩进气管(16)内,气体沿着引气槽(17)、限流塞槽(18)、连通槽(19)和出气环槽(24)通过出气孔(25)均匀喷出,从而让气相与液相充分接触;
步骤3:浮板(23)随着筛板(9)上方液相的液位进行浮动,当液位超过连通槽(19)下表面的高度时,浮板(23)向上提升,浮板(23)带动浮板架(22)整体向上移动,浮板架(22)带动限流塞(20)与限流塞槽(18)的内壁相贴合,从而有效应液位超过连通槽(19)从而溢流;
步骤4:气相依次穿过筛板(9),流动至精馏塔(1)的顶部,液相通过出气管(7)进入换热器(2)内部,由于换热器(2)的冷却,将气相变为液相再通过回流管(8)输回精馏塔(1)的内部,此时进料管(4)上方的筛板(9)也充满液相,循环气相和液相实现对戊烷的精馏。
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