[发明专利]背光模组、显示模组、显示装置及显示模组的制备方法

说明书

本发明提供了一种背光模组、显示模组、显示装置及显示模组的制备方法，应用于显示技术领域，在实现对背光模组更为精密的局部控制的同时，还减薄了显示模组的整体厚度，且降低了其生产成本。背光模组，包括发光背板、膜材组、边框。其中，发光背板包括相对的第一表面和第二表面，以及连接所述第一表面和所述第二表面的多个侧面。膜材组设置在发光背板的第一表面一侧。边框位于发光背板的第一表面一侧；边框包围膜材组，且与发光背板的边缘位置固定连接。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组、显示模组、显示装置及显示模组的制备方法。

背景技术

Mini LED(mini Organic Light-Emitting Diode，迷你发光二极管)是LED的一种，相较于传统LED，Mini LED所占体积更小，颗粒更小，因此使用Mini LED作为背光源，在同样的屏幕尺寸内，Mini LED的单位面积内光源密度更高且光源单位尺寸更小，这样就有条件对整块背光模组实现更为精密的局部控制，不会产生背光不匀的问题。目前，使用MiniLED灯板作为背光源的显示装置的轻薄化设计为研究热点之一。

发明内容

本发明提供一种背光模组、显示模组、显示装置及显示模组的制备方法，减薄了显示模组的整体厚度，且降低了其生产成本。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的第一方面提供了一种背光模组，包括：发光背板、膜材组和边框。

其中，发光背板包括玻璃基板；发光背板包括相对的第一表面和第二表面，以及连接第一表面和第二表面的多个侧面。膜材组设置在发光背板的第一表面一侧。边框位于发光背板的第一表面一侧，边框包围膜材组，且与发光背板的边缘位置固定连接。

本发明的一些实施例所提供的背光模组，通过在玻璃基板上制作灯板从而制成发光背板，发光背板既是灯板，还可以作为背板，无需使用传统的金属背板，使得背光模组的整体结构更简单；且因为没有了厚重的金属背板，使得背光模组更薄、更轻；采用玻璃基板，制造成本相较使用FPC(Flexible Printed Circuit board，柔性印刷电路板)基板和PI(Polyimide Film，聚酰亚胺薄膜)基板更低；相应的，应用本发明的一些实施例所提供的背光模组的显示模组或显示装置等的厚度更薄、重量更轻。

在一些实施例中，玻璃基板的厚度范围为0.1mm～0.4mm。

在一些实施例中，玻璃基板为无碱玻璃、碱性玻璃、强化玻璃或钢化玻璃。

在一些实施例中，边框包括主框体和防护栏，主框体包括相对的第一表面和第二表面，以及连接主框体的第一表面和第二表面的内侧面和外侧面，防护栏位于主框体的第二表面一侧且靠近外侧面；其中，主框体包围膜材组，主框体的第二表面与发光背板的第一表面的边缘部分固定连接，防护栏的内侧面与发光背板的多个侧面固定连接。

在一些实施例中，沿发光背板厚度方向，防护栏的高度大于发光背板的厚度。

在一些实施例中，防护栏沿垂直于发光背板厚度方向的方向上的厚度范围为0.45mm～0.55mm。

在一些实施例中，发光背板的第二表面设置有导电强化层。

在一些实施例中，背光模组还包括设置于发光背板和膜材组之间保护胶，保护胶在发光背板上的正投影的边界与发光背板的第一表面的侧边之间的距离为2mm～2.3mm。

在一些实施例中，发光背板包括玻璃基板，以及依次设于玻璃基板的第一表面上的阵列层和发光器件层；阵列层包括导电层和绑定层，导电层分别与绑定层和发光器件层电连接；发光背板还包括柔性电路板，柔性电路板的一侧设置于发光背板的第一表面一侧且与绑定层电连接，柔性电路板的另一侧朝向发光背板的第二表面弯折并设置于发光背板的第二表面一侧。