[发明专利]一种超高冲ps生产原料、制备高冲ps的方法以及应用

说明书

本发明公开一种超高冲ps生产原料、制备高冲ps的方法以及应用，属于高分子材料技术领域；一种超高冲ps采用丁二烯、异戊二烯、苯乙烯三元共聚物做增韧剂改性聚苯乙烯树脂，所得产品与普通的抗冲击聚苯乙烯树脂相比，其抗冲击强度得到显著提高；制备高冲ps的方法包括S1在反应釜中加入适量的苯乙烯，再加入一定量增韧剂，增韧剂为丁二烯、异戊二烯、苯乙烯三元共聚物，搅拌至相互溶解；S2：加入引发剂，并设好引发反应温度，进行聚合反应；S3：加入用量为产物1％的防老剂，并进行干燥处理；超高冲聚苯乙烯树脂由于其拥有超强的抗冲击强度，因此能够广泛应用于瓶盖、餐具、仪器仪表等。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种超高冲ps生产原料、制备高冲ps的方法以及应用。

背景技术

随着现在科技的不断发展，聚苯乙烯树脂(ps)得以广泛应用于日用品、薄膜、板、中空容器及仪表和设备零件等；而为了满足高抗冲击这一性能，超高冲聚苯乙烯树脂(ps)的使用越来越频繁；

目前的抗冲击聚苯乙烯树脂通常是以经典的聚丁二烯橡胶或丁二烯、苯乙烯共聚物橡胶为增韧剂，按照一定的比例将增韧剂溶解在苯乙烯中，采用热引发或引发剂引发的方法制备的；加入橡胶增韧剂后，极大地改善了聚苯乙烯树脂的抗冲击性能，但是采用上述通用的橡胶作为增韧剂难以得到超高抗冲击强度的聚苯乙烯树脂，采用上述经典的聚丁二烯橡胶或丁二烯、苯乙烯共聚物橡胶作为增韧剂制备的聚苯乙烯树脂其抗冲击强度均难以大于200J/m，这在一定程度上限制了抗冲击聚苯乙烯树脂的使用；

近年来，合成橡胶工业发展较快，以丁二烯、异戊二烯、苯乙烯三元共聚物为代表的集成橡胶已在汽车轮胎领域得到了很好的应用，通过调节丁二烯、异戊二烯、苯乙烯三元共聚物的单体配比、微观结构、序列结构，实现了丁二烯、异戊二烯、苯乙烯三元共聚物集成橡胶产品的系列化，集成橡胶的出现同时也为橡胶增韧塑料领域的发展提供了潜在的可能。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种超高冲ps及其制备方法，解决了现有技术中聚苯乙烯树脂抗冲击强度不足的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种超高冲ps，采用丁二烯、异戊二烯、苯乙烯三元共聚物做增韧剂改性聚苯乙烯树脂。

进一步地，所述增韧剂采用阴离子溶液聚合方法、以正丁基锂为引发剂、四氯化锡为偶联剂制备的丁二烯、异戊二烯、苯乙烯三元星型无规共聚物，单体配比丁二烯/异戊二烯/苯乙烯为45/45/10。

进一步地，所述增韧剂用量占比为11.1％-16.8％(重量占比)。

一种超高冲ps的制备方法，包括以下步骤；

S1：在反应釜中加入适量的苯乙烯，再加入一定量增韧剂，增韧剂为丁二烯、异戊二烯、苯乙烯三元共聚物，搅拌至相互溶解；

S2：加入引发剂，并设好引发反应温度，进行聚合反应；

S3：加入用量为产物1％的防老剂，并进行干燥处理。

进一步地，所述增韧剂采用阴离子溶液聚合方法、以正丁基锂为引发剂、四氯化锡为偶联剂制备的丁二烯、异戊二烯、苯乙烯三元星型无规共聚物，单体配比丁二烯/异戊二烯/苯乙烯为45/45/10。

进一步地，所述干燥剂采用异苯丙过氧化氢。

进一步地，所述引发反应温度为120摄氏度。

进一步地，所述增韧剂用量为11.8％-16.8％(重量百分比)。

本发明的有益效果：超高冲树脂采用丁二烯、异戊二烯、苯乙烯三元共聚物做增韧剂改性聚苯乙烯树脂，所得产品与普通的抗冲击聚苯乙烯树脂相比，其抗冲击强度得到显著提高；并且由于其拥有超强的抗冲击强度，因此能够广泛应用于瓶盖、餐具、仪器仪表等。