[发明专利]节能型PVC汽车表皮生产线

说明书

本申请涉及一种节能型PVC汽车表皮生产线，涉及汽车表皮生产线技术领域，其包括机体，生产线还包括热烘装置和聚热装置；所述热烘装置包括热烘机构和承起机构，所述热烘机构通过承起机构设置于机体上方，所述热烘机构用于热烘生产线上的产品，所述承起机构用于控制热烘机构靠近或远离产品；所述聚热装置设置于机体处，且所述聚热装置位于热烘装置一侧。本申请具有节能环保，降低生产线在涂布环节的耗电量的效果。

技术领域

本申请涉及汽车表皮生产线技术领域，尤其涉及一种节能型PVC汽车表皮生产线。

背景技术

PVC汽车表皮是一种环保型材料。在实际应用中，PVC汽车表皮具备良好的再生利用性，有助于减少对环境的污染，符合国家当前号召节能减排的绿色、低碳生活。

在传统的PVC汽车表皮生产中，产品在涂布环节需要用到热烘装置。热烘装置大多安装于封闭的箱体中，通过导料辊传导的产品穿过热烘装置所在的箱体，使产品在箱体内持续受热，进而以保障产品的成型质量。

然而，热烘装置所在的箱体需要持续供热，以保障PVC汽车表皮的成型质量，此过程消耗了大量的电能，不利于节能环保。

发明内容

为了改善PVC汽车表皮在涂布成型时耗电过高的问题，本申请提供了一种节能型PVC汽车表皮生产线。

本申请提供的一种节能型PVC汽车表皮生产线采用如下的技术方案：

一种节能型PVC汽车表皮生产线，包括机体，生产线还包括热烘装置和聚热装置；所述热烘装置包括热烘机构和承起机构，所述热烘机构通过承起机构设置于机体上方，所述热烘机构用于热烘生产线上的产品，所述承起机构用于控制热烘机构靠近或远离产品；所述聚热装置设置于机体处，且所述聚热装置位于热烘装置一侧。

通过采用上述技术方案，热烘机构用于对机体上运输的材料进行热烘处理，以保障产品的成型质量；承起机构保障了热烘机构在机体处的安装稳定性及应用稳定性，并可控制热烘机构沿竖直方向进行位移；聚热装置通过吸收热烘机构放出的热能，以在热烘机构待机后，对机体上持续运输的材料进行热烘处理，进而在保障产品成型质量的同时，减少了热烘机构持续运转所产生的热能损耗，进而有助于减少生产线的热能损耗，并达到了节能环保的效果。

在一个具体的可实施方案中，所述承起机构包括支撑架、驱动电机、对接丝杆、位移套筒和导向座；所述支撑架和导向座均设置于机体处，所述驱动电机设置于支撑架上；所述位移套筒螺纹连接于对接丝杆上，所述对接丝杆一端与驱动电机的输出端相连，另一端设置于导向座上；所述热烘机构包括承接板和热烘件；所述承接板设置于位移套筒上，所述热烘件设置于承接板上。

通过采用上述技术方案，驱动电机通过支撑架以架设于机体上方，驱动电机正转，对接丝杆顺时针转动，位移套筒带动热烘机构朝向机体位移，此时，热烘件可处于待机状态，以通过预热对机体上运输的产品进行热烘处理；驱动电机反转，对接丝杆逆时针转动，位移套筒带动热烘机构朝远离机体的方向位移。

在一个具体的可实施方案中，所述热烘机构还包括连接组件，所述连接组件包括连接丝杆和锁止螺母；所述连接丝杆设置于热烘件上，所述连接丝杆穿设于承接板，所述锁止螺母螺纹连接于连接丝杆上。

通过采用上述技术方案，连接丝杆穿过承接板上，热烘件快速定位于承接板底部，锁止螺母在连接丝杆上螺纹连接，使热烘件稳定固定于承接板上，保障了热烘件的位置稳定性及应用稳定性。

在一个具体的可实施方案中，所述热烘机构还包括鼓风组件，所述鼓风组件包括暖风机、侧接板和固定螺栓；所述侧接板相对设置于承接板上，所述暖风机转动设置于相对的两块侧接板之间，所述固定螺栓用于将暖风机固定于相对的两块侧接板之间。

通过采用上述技术方案，暖风机通过朝向安装架鼓吹热风，使热烘件散发的热能位移至聚热装置处，进而通过聚热装置对热能吸收，以便聚热装置对后续的材料进行热烘处理，达到了节能环保的效果。