[发明专利]一种电感的全封胶生产方法

权利要求书

1.一种电感的全封胶生产方法，其特征在于，所述电感包括磁芯(11)及绕设于磁芯(11)上的漆包线(12)，所述漆包线(12)的两端与所述磁芯(11)的底端和顶端固定，所述磁芯(11)的底端和顶端均覆盖有UV胶层，所述UV胶层包括胶水及磁粉，其中，

所述磁粉为铁硅铝磁粉，所述磁粉以质量百分比计，包括以下组分：

硅9.2-9.7％，

铝5.2-5.6％，

其余为铁；

所述电感的全封胶生产方法包括以下步骤：

在背膜机(2)的背膜带(211)上点入混有磁粉的UV胶，所述背膜机(2)包括膜带传输机构(21)、第一点胶机构(22)、工件上料机构(23)、第二点胶机构(24)及紫外固化机构(25)，所述第一点胶机构(22)、工件上料机构(23)及第二点胶机构(24)沿所述膜带传输机构(21)的输送方向依次排布，所述膜带传输机构(21)包括背膜带(211)、膜带导向轮(213)及膜带输送电机(214)，所述背膜带(211)设置有型槽(2111)，所述第一点胶机构(22)对所述背膜带(211)的型槽(2111)点入UV胶，所述工件上料机构(23)用于将缠绕有漆包线(12)的磁芯(11)放置到所述背膜带(211)的型槽(2111)中并压平，所述第二点胶机对置于所述背膜带(211)的型槽(2111)中的磁芯(11)顶部点胶，所述紫外固化机构(25)对磁芯(11)两端的UV胶进行紫外光照射以固化形成UV胶层；

将缠绕有漆包线(12)的磁芯(11)放置到涂有UV胶的背膜带(211)上并压平；

再通过背膜机(2)对磁芯(11)的顶部点上UV胶；

通过紫外固化机构(25)对磁芯(11)两端的UV胶进行固化以形成UV胶层。

2.根据权利要求1所述的电感的全封胶生产方法，其特征在于，所述磁粉的含氧量小于等于0.3％。

3.根据权利要求1所述的电感的全封胶生产方法，其特征在于，所述磁芯(11)底端和顶端的UV胶层的胶水与磁粉的比例不同，所述磁芯(11)底端的UV胶层的胶水与磁粉比例为1：5，所述磁芯(11)顶端的UV胶层的胶水与磁粉比例为1：2.5。

4.根据权利要求1所述的电感的全封胶生产方法，其特征在于，所述缠绕有漆包线(12)的磁芯(11)的加工包括以下步骤：

在工字型磁芯(11)中柱绕上多层漆包线(12)；

剪切漆包线(12)的两端以使漆包线(12)的两端分别搭接在磁芯(11)两端的电极上；

所述漆包线(12)的两端分别与磁芯(11)两端的电极焊接。

5.根据权利要求1所述的电感的全封胶生产方法，其特征在于，所述第一点胶机构(22)及第二点胶机构(24)均包括点胶料筒(2411)及点胶针嘴(2412)，所述点胶料筒(2411)处设有控制出量组件，所述控制出量组件包括位于所述点胶料筒(2411)内的压板，所述压板的周边与所述点胶料筒(2411)的内壁相贴且两者间设有密封圈，所述控制出量组件还包括移动板(2413)及连接压板与移动板(2413)的连杆(2414)，所述移动板(2413)与所述点胶料筒(2411)之间设有出料气缸(2415)，通过所述出料气缸(2415)带动所述移动板(2413)以联动所述点胶料筒(2411)内的压板，以对所述点胶料筒(2411)内的UV胶进行挤压出料。

6.根据权利要求5所述的电感的全封胶生产方法，其特征在于，所述背膜带(211)位于所述工件上料机构(23)的工位处设有膜带微调机构(27)，所述膜带微调机构(27)包括调节轮(271)及用于驱动所述调节轮(271)转动的调节电机(272)，所述调节轮(271)与所述背膜带(211)配合。