[发明专利]一种耐磨钛合金零件及其电子束熔丝增材制造方法

权利要求书

1.一种耐磨钛合金零件电子束熔丝增材制造方法，其特征在于，所述方法的步骤包括：

S1、装入丝材：将丝状的零件主体材料和丝状的耐磨涂层材料分别装入对应的送丝机构中；

S2、构建模型：建立零件一体化成形的三维模型，并根据三维模型规划成形路径及参数，从而建立增材制造的工艺模型；

S3、制备零件主体结构：根据工艺模型将所述零件主体材料送进真空环境中，通过电子束熔丝制备零件主体结构；

S4、制备过渡区：根据工艺模型将所述零件主体材料和所述耐磨涂层材料同时送入真空环境中，通过电子束熔丝在主体结构表面制备过渡区；

S5、制备耐磨涂层：根据工艺模型将所述耐磨涂层材料送进真空环境中，通过电子束熔丝在过渡区表面制备耐磨涂层；

S6、整个零件制备完成后，冷却并取出。

2.根据权利要求1所述的耐磨钛合金零件电子束熔丝增材制造方法，其特征在于，所述零件主体材料为钛合金丝材。

3.根据权利要求2所述的耐磨钛合金零件电子束熔丝增材制造方法，其特征在于，所述钛合金丝材的直径为0.8mm-2.0mm。

4.根据权利要求1所述的耐磨钛合金零件电子束熔丝增材制造方法，其特征在于，所述耐磨涂层材料为钛皮药芯焊丝。

5.根据权利要求4所述的耐磨钛合金零件电子束熔丝增材制造方法，其特征在于，所述钛皮药芯焊丝具体为：以纯钛为药皮，所述药皮内填充有钛粉和增强相的混合粉末。

6.根据权利要求5所述的耐磨钛合金零件电子束熔丝增材制造方法，其特征在于，所述钛皮药芯焊丝的直径为0.8mm-2.0mm。

7.根据权利要求5所述的耐磨钛合金零件电子束熔丝增材制造方法，其特征在于，所述增强相为细小的高熔点高稳定颗粒。

8.根据权利要求7所述的耐磨钛合金零件电子束熔丝增材制造方法，其特征在于，所述增强相为氧化物、氮化物、硼化物、硅化物中的任意一种或多种的混合物。

9.根据权利要求1所述的耐磨钛合金零件电子束熔丝增材制造方法，其特征在于，制备的所述过渡区中，所述零件主体材料和所述耐磨涂层材料的占比是渐变的；

实现材料占比渐变的方式是：通过调整所述零件主体材料和所述耐磨涂层材料的送进速度，实现过渡区成分连续变化。

10.一种采用如权利要求1-9任一所述耐磨钛合金零件电子束熔丝增材制造方法制备的耐磨钛合金零件，其特征在于，所述耐磨钛合金零件包括零件主体结构、过渡区和耐磨涂层；所述过渡区铺设在所述零件主体结构和所述耐磨涂层之间；

所述过渡区具有成分渐变特性。