[发明专利]一种节叉加工用具有去毛刺功能的专用设备

说明书

本发明公开了一种节叉加工用具有去毛刺功能的专用设备，涉及节叉加工领域，包括底板和快夹机构，所述底板顶部右侧设置有滑轨，所述快夹机构纵向滑动安装于滑台顶部。解决节叉在生产的过程中需要对节叉中部内孔及两侧羊角孔进行倒角去毛刺工序，现有技术两道工序需要分布执行，工序间的集成度不高，此外亦无法根据羊角节外形针对性夹持，现有技术中应用通用夹钳夹持异形羊角节时存在诸多不便，定位不便的同时夹持亦不牢固的技术问题，提供一种节叉加工用具有去毛刺功能的专用设备，通过根据羊角节外形特殊设计的专用夹具保持其在加工过程中的稳固，同时集成倒角与去毛刺工序于一体，一次定位，能够同步对节叉多个孔位进行作业。

技术领域

本发明涉及节叉加工领域，具体为一种节叉加工用具有去毛刺功能的专用设备。

背景技术

节叉是汽车上的关键部件之一，其是利用球型等装置实现不同方向的轴动力输出，节叉与传动轴组合，称为万向节传动装置，因其形状类似于羊角而被形象称作羊角节。

现有的节叉加工设备，常见问题有：节叉在生产的过程中需要对节叉中部内孔及两侧羊角孔进行倒角去毛刺工序，现有技术两道工序需要分布执行，工序间的集成度不高，此外亦无法根据羊角节外形针对性夹持，现有技术中应用通用夹钳夹持异形羊角节时存在诸多不便，定位不便的同时夹持亦不牢固。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节叉加工用具有去毛刺功能的专用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节叉加工用具有去毛刺功能的专用设备，包括底板和快夹机构，所述底板顶部右侧设置有滑轨，且滑轨顶部滑动安装有滑台，所述快夹机构纵向滑动安装于滑台顶部，所述快夹机构包括基座、套筒、滑杆、套簧、螺纹端和螺套，所述基座顶部左侧固定安装有套筒，且套筒内部滑动安装有滑杆，所述滑杆左侧外部套装有套簧，且滑杆通过套簧与套筒弹性连接，所述滑杆右侧外部开设有螺纹端，且螺纹端外部啮合安装有螺套，所述螺套右侧开口端尺寸大于待加工节叉中孔内径。

进一步的，所述快夹机构还包括工件台、卡块和卡槽，所述基座顶部右侧固定安装有工件台，且工件台内侧转动安装有卡块，所述卡块底部中端开设有卡槽，且卡槽开设尺寸与待加工节叉外形相契合。

进一步的，所述滑台顶部设置有翼板，且翼板正面中部贯穿开设有平直槽，所述平直槽背面转动安装有滑块，且基座通过翼板与滑块传动连接，且滑块内部贯穿滑动设置有摇杆。

进一步的，所述摇杆左侧输入端转动设置有左端板，且摇杆右侧背面设置有刻度槽，所述刻度槽外部设置有右端板，且左端板与右端板对称固定安装于底板顶部两侧，所述摇杆右侧输出端通过刻度槽转动安装于右端板正面顶部。

进一步的，所述底板顶部左侧设置有同步机构，所述同步机构包括底座、纵轨、气缸和顶块，所述底座正面中部开设有纵轨，且纵轨底部末端设置有气缸，所述气缸顶部输出端传动连接有顶块，且顶块滑动安装于纵轨内部。

进一步的，所述同步机构还包括V形块、滑动座和侧刀，所述顶块顶部固定安装有V形块，且V形块两侧末端背部滑动设置有滑动座，所述滑动座内侧设置有侧刀。

进一步的，所述同步机构还包括斜槽和横轨，所述滑动座正面开设有斜槽，且V形块通过斜槽与滑动座传动连接，所述滑动座背面设置有横轨，且横轨对称开设于底座正面两侧。

进一步的，所述V形块顶部中端设置有多功用机构，所述多功用机构包括转盘和转头，所述转盘顶部中端传动连接有转头，且转盘转动安装于V形块开口端底部。

进一步的，所述多功用机构还包括纵槽、压簧和顶针，所述转头底端内部开设有纵槽，且纵槽底部设置有压簧，所述压簧顶部弹性连接有顶针，且顶针纵向滑动安装于纵槽内部。