[发明专利]一种流砂地层超深盾构井出入端加固结构及其施工方法

说明书

本发明涉及一种流砂地层超深盾构井出入端加固结构及其施工方法，超深盾构井出入端加固结构用于加固盾构井的出入端，包括：围墙包括第一墙体、第二墙体和第三墙体，第一墙体、第二墙体、第三墙体与前地连墙相互咬合，构成一个封闭区域；搅拌墙位于围墙和前地连墙之间，包括沿宽度方向相互咬合设置的A搅拌墙、……M搅拌墙，A搅拌墙包括沿长度方向相互咬合设置的A₁搅拌墙单元、……A_N搅拌墙单元，……，M搅拌墙包括沿长度方向相互咬合设置的M₁搅拌墙单元、……M_N搅拌墙单元。本发明的技术方案是所述围墙和所述搅拌墙共同作用，可起到加固超深盾构井出入端的作用，且造价较低，加固效果较好。

技术领域

本发明涉及超深盾构井出入端加固领域，特别是涉及一种流砂地层超深盾构井出入端加固结构及其施工方法。

背景技术

随着城市轨道交通事业的快速发展，过江、跨海隧道工程越来越多。一些临近江海的隧道施工中，盾构井深达40米。由于临近江海地层往往是流沙地层，主要以细沙为主，并且饱含水分，在外力作用下多会发生液化或流动现象。由于流砂地层的稳定性极差，盾构始发时，为了保持在地层稳定，防止盾构机完全进入地层前，盾体与洞门结构之间出现透水和涌沙，造成洞门周边地层下沉、构筑物沉降等现象，必须采取有效措施进行出入端加固处理，保证盾构机始发和到达的地层稳定，防止坍塌。

常用的端头加固工法有高压旋喷桩法、三轴搅拌工法、冻结法等。高压旋喷桩具有加固范围大的特点，但其工程造价高，并且可能会影响始发井结构变形，不适合临近江海施工；三轴搅拌工法对流沙地层有较好的加固效果，但其一般加固效果在20米范围内，对30-40米的超深盾构井出入端加固，可靠性差，不能保证安全性；冻结法可以实现超深盾构井出入端加固，缺点是施工成本太高。超深盾构井出入端合理有效的加固是临近江海流沙地层盾构井建设过程中比较突出的一项技术难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种流砂地层超深盾构井出入端加固结构，所述流砂地层超深盾构井出入端加固结构具有造价较低、加固效果较好等特点，具有较好的适用性。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种流砂地层超深盾构井出入端加固结构，用于加固盾构井的出入端，所述盾构井包括前地连墙，超深盾构井出入端加固结构包括：围墙，包括第一墙体、第二墙体和第三墙体，所述第一墙体、所述第二墙体、所述第三墙体与所述前地连墙之间相互咬合，构成一个封闭区域；搅拌墙，位于所述围墙和所述前地连墙之间，包括沿宽度方向相互咬合设置的A搅拌墙、……M搅拌墙，所述A搅拌墙包括沿长度方向相互咬合设置的A₁搅拌墙单元、……A_N搅拌墙单元，……，所述M搅拌墙包括沿长度方向相互咬合设置的M₁搅拌墙单元、……M_N搅拌墙单元；在所述围墙和所述前地连墙所构成的封闭区域内，所述A₁搅拌墙单元、……，所述A_N搅拌墙单元，……，所述M₁搅拌墙单元、……，所述M_N搅拌墙单元相互咬合，形成整体式的所述搅拌墙；其中，宽度方向为所述A搅拌墙的宽度方向，长度方向为所述A搅拌墙的长度方向。

优选地，所述盾构井还包括后地连墙、左地连墙、右地连墙和基底，所述前地连墙、所述左地连墙、所述后地连墙、所述右地连墙首尾相连，相互咬合，所述基底与所述前地连墙、所述左地连墙、所述后地连墙、所述右地连墙的中间部位连接；所述搅拌墙的深度比所述基底的深度大3-5米。

一种流砂地层超深盾构井出入端加固结构施工方法，包括所述的流砂地层超深盾构井出入端加固结构，所述流砂地层超深盾构井出入端加固结构施工方法包括以下步骤：

成槽，双轮铣搅拌机的两组铣轮以水平轴向旋转，实现地层铣削，直至到达预设的铣削深度；