[发明专利]一种应用于隧道爆破施工用的自动防护装药装置

说明书

本发明公开一种应用于隧道爆破施工用的自动防护装药装置，包括隧道壁、装药槽和支撑架，所述装药槽开设在隧道壁的右侧表面，用于存放炸药，且装药槽的右侧设置有支撑架，所述支撑架的内侧设置有炸药摆放筒，且炸药摆放筒的右侧通过位置控制杆和支撑架相连接，通过位置控制杆控制炸药摆放筒的位置，所述炸药摆放筒的左端设置有挡板，为炸药提供遮挡限位，且挡板的端部通过安装轴和炸药摆放筒之间构成转动连接。该应用于隧道爆破施工用的自动防护装药装置设置有炸药摆放筒，通过炸药摆放筒对炸药进行存放，避免了炸药在送入装药槽内隧道之间出现摩擦等，实现对炸药装入时的自动防护，增加装置的使用安装性。

技术领域

本发明涉及隧道爆破施工技术领域，具体为一种应用于隧道爆破施工用的自动防护装药装置。

背景技术

隧道爆破是隧道施工中一种常见的方法，通过在爆破面上开设的炮孔进行炸药的摆放，然后引爆炸药实施爆破，在炸药装填时可通过装药装置将炸药摆放到炸药槽内，但现有的装药装置在使用时还存在一些不足之处：

公开号为CN212006951U公开的一种隧道爆破施工用的装药装置，通过凸块、连接柱、活动块、承载块、活动杆和弹簧方便对炸药进行装药和放药，通过滚轮和支架，使得在装药时方便一定到相应位置进行定位，解决了装药麻烦等问题，但其在使用时不能够对炸药进行防护，炸药在装填时容易和装药槽的内壁产生摩擦，容易导致炸药温度升高，且摩擦出现火花时也会影响炸药装填过程的安全性，降低了装置对炸药的装填防护效果。

针对上述问题，急需在原有装药装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于隧道爆破施工用的自动防护装药装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的装药装置在使用时不能够对炸药进行防护，炸药在装填时容易和装药槽的内壁产生摩擦，容易导致炸药温度升高，且摩擦出现火花时也会影响炸药装填过程的安全性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于隧道爆破施工用的自动防护装药装置，包括隧道壁、装药槽和支撑架，所述装药槽开设在隧道壁的右侧表面，用于存放炸药，且装药槽的右侧设置有支撑架，所述支撑架的内侧设置有炸药摆放筒，且炸药摆放筒的右侧通过位置控制杆和支撑架相连接，通过位置控制杆控制炸药摆放筒的位置，所述炸药摆放筒的左端设置有挡板，为炸药提供遮挡限位，且挡板的端部通过安装轴和炸药摆放筒之间构成转动连接，并且安装轴的端部设置有扭力弹簧，为挡板提供旋转复位力，所述安装轴的表面固定有传动齿轮，且传动齿轮的外侧啮合有活动板，通过活动板的移动控制传动齿轮进行旋转，所述炸药摆放筒的内部设置有推板，且推板的右端设置有第一复位弹簧，为推板提供左推力，所述推板的右端固定有导向杆，且导向杆的表面开设有限位槽，并且限位槽的外侧设置有连接块，连接块和限位槽连接时第一复位弹簧处于压缩状态，所述连接块通过第二复位弹簧和炸药摆放筒之间构成上下滑动结构，且连接块的外端固定有牵引绳，并且牵引绳的一端和安装轴相连接，通过安装轴的旋转控制牵引绳的移动。

进一步优化本技术方案，所述支撑架的左侧设置有吸盘，使支撑架能吸附在隧道壁的侧边，方便后续炸药的装入。

进一步优化本技术方案，所述炸药摆放筒的右侧开设有通口，用于炸药引线的穿出。

进一步优化本技术方案，所述位置控制杆贯穿支撑架和支撑架之间构成左右滑动结构，且位置控制杆和炸药摆放筒之间构成一体化结构，并且炸药摆放筒的左侧呈开口状结构设计。

进一步优化本技术方案，所述活动板的左端伸出长度大于挡板的长度，保证挡板能正常转出，且挡板关于炸药摆放筒的中心线上下对称设置，提高对炸药遮挡的有效性。

进一步优化本技术方案，所述连接块和限位槽之间构成凹凸配合结构，且连接块上的第二复位弹簧的弹力大于扭力弹簧的弹力，使第二复位弹簧能推动连接块带动安装轴旋转。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：