[发明专利]一种柱塞滑靴组件

说明书

本申请涉及一种柱塞滑靴组件，属于柱塞泵技术领域。其包括滑靴和柱塞，所述滑靴一体设有球头，所述柱塞设有供球头安装的球头槽，所述球头与所述滑靴之间设有用于滑靴和柱塞相对运动的颈部，所述球头槽沿所述球头装入的方向截面为优弧弓形。本申请的柱塞滑靴具有生产装配方便的效果。

技术领域

本申请涉及柱塞泵领域，尤其是涉及一种柱塞滑靴组件。

背景技术

柱塞滑靴组件是斜盘类柱塞泵中的关键部件。由于斜盘相对缸体转动，柱塞的压出行程依靠斜盘推动滑靴及柱塞，使柱塞缩进缸孔；而柱塞的吸入行程是靠集中弹簧通过回程盘及滑靴台肩将柱塞拉出缸孔。由于滑靴相对柱塞作摇摆运动，因而滑靴与柱塞之间须采用球铰连接的方式。

传统柱塞泵的柱塞滑靴组件球头与柱塞为一体式结构。滑靴采用延伸率较大的塑性材料，通过专用工装将滑靴挤压变形并滚压后与球头的外球面贴合，该过程称为包球。

由于滑靴的形状不规则，在对滑靴进行挤压和滚压时，需要适配滑靴做相应的工装，滑靴挤压和滚压不便。

发明内容

为了方便柱塞滑靴组件的生产装配，本申请提供一种柱塞滑靴组件。

本申请提供的一种柱塞滑靴组件采用如下的技术方案：

一种柱塞滑靴组件，包括滑靴和柱塞，所述滑靴一体设有球头，所述柱塞设有供球头安装的球头槽，所述球头与所述滑靴之间设有用于滑靴和柱塞相对运动的颈部，所述球头槽沿所述球头装入的方向截面为优弧弓形。

通过采用上述技术方案，通过把球头设置于滑靴，使得需要滚压进行收口的球头槽部分在柱塞上，由于柱塞相对滑靴的外形更加均匀，呈圆柱状，使得滚压时更加方便，且只要柱塞的直径一致，不同类型的柱塞滑靴都可以采用同一设备进行滚压收口，加工方便，同时球头设置于滑靴，滑靴上设置相应的颈部，使得柱塞滑靴组件的相对运动不会受到球头位置对换的影响，依然可以较好的相对运动，实现柱塞滑靴组件的基本功能。

可选的，所述滑靴依次包括直径逐渐缩小的连接部、中间部和颈部，所述球头设置于所述颈部，所述连接部和所述中间部的连接处开设有退刀槽，所述退刀槽倾斜开设，且所述退刀槽沿深度方向朝所述连接部方向倾斜。

通过采用上述技术方案，连接部和中间部用于在柱塞泵内安装固定用，颈部供柱塞相对球头运动时，使得柱塞的翻转具有一定的行程，通过在连接部和中间部开设退刀槽，一方面，方便加工，另一方面，由于退刀槽的存在，如果退刀槽沿滑靴径向开设，可能使得连接部和中间部在退刀槽位置容易变形，通过把退刀槽倾斜开设，使得滑靴与柱塞相对运动时，退刀槽刚好适配滑靴和柱塞相对运动的力的方向，使得连接部和中间部在方便加工的同时，后期使用时不容易变形。

可选的，所述滑靴同轴开设有第一油孔，所述柱塞同轴开设有第二油孔，所述第一油孔靠近所述第二油孔的一端开设有第一润滑槽，所述第二油孔靠近所述第一油孔的一端开设有第二润滑槽，所述第一润滑槽的直径小于所述第二润滑槽的直径。

通过采用上述技术方案，开设的第一油孔和第二油孔，使得润滑油可以注入球头和球头槽之间，方便柱塞滑靴的润滑，第一润滑槽和第二润滑槽尺寸不同，使得球头槽的槽壁可以直接接触润滑油，同时在柱塞和滑靴相对运动时，把润滑油带到球头槽的不同位置，实现柱塞滑靴整体的一个良好润滑过程，同时由于第一润滑槽的直径小于第二润滑槽的直径，在滑靴和柱塞相对转动时，球头槽的槽壁不容易由于材质问题而变形影响相对运动的稳定性，球头保持与球头槽的接触，保持结构稳定性。

可选的，所述柱塞开设所述球头槽的部分设为滚压部，所述滚压部外侧壁设为滚压面，所述滚压面朝所述柱塞外柱面方向还设有延伸面以及变形槽，所述延伸面相对所述柱塞的轴线倾斜5度，所述滚压面相对所述柱塞的轴线倾斜23度。