[发明专利]一种用于金属板标记的气动打标机

说明书

本发明涉及打标机技术领域，且公开了一种用于金属板标记的气动打标机，包括基座、针套、进气孔与针体，所述针套的内腔被针体分隔为上腔体与下腔体，所述针套的内部开设有出气口，所述下腔体通过出气口与外界环境连通，所述下腔体的下表面固定安装有弹簧，所述弹簧活动套接在针体的外侧。本发明通过泄力孔的设置，当针体移动到出气口下方的位置时，弹簧的反向弹力大于压缩气体的下推力，进而令针体上移，上移的针体挤压开合气囊，导致泄力孔打开，使得压缩气体对针体的下推力进一步减小，从而使得针体可以回程更远的距离，使得针体再次下移的行程延长，导致压缩气体带动针体的冲击力度增大，从而提高针体对金属板的打印效果。

技术领域

本发明涉及打标机技术领域，具体为一种用于金属板标记的气动打标机。

背景技术

打标机是指利用打标机构来实现对物体表面进行标记刻画的设备，其中，气动打标机是现今最常见的一种，它通常用来在金属板表面打印出一定深度的标记，进而使金属板表面出现规定的印记。

现有的气动打标机在工作时，是通过计算机控制打印针在平面内按一定的轨迹移动，同时，将压缩空气输入到打印针中，使得进入打印针的压缩空气推动针体下移，并挤压弹簧，之后，当针体下移到打印针中位于出气口下方的位置时，部分压缩气体排出，使得剩余压缩气体对针体的推动力小于弹簧的反向弹力，进而使弹簧带动针体小幅度上移，如此循环，从而实现针体高速往复冲击金属板，导致打印工作顺利完成，但是在上述作业中，由于针体只是进行小幅度往复移动，进而使得针体下移时的行程较短，导致压缩气体带动针体的冲击力度较小，从而影响针体对金属板的打印效果。

发明内容

针对背景技术中提出的现有气动打标机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种用于金属板标记的气动打标机，具备增大压缩空气带动针体的冲击力度、提高针体对金属板打印效果的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种用于金属板标记的气动打标机，包括基座、针套、进气孔与针体，所述针套的内腔被针体分隔为上腔体与下腔体，所述针套的内部开设有出气口，所述下腔体通过出气口与外界环境连通，所述下腔体的下表面固定安装有弹簧，所述弹簧活动套接在针体的外侧，所述针体的上表面固定安装有开合气囊，所述开合气囊的上端与基座的底面固定连接，所述针体的内部开设有滑腔，所述针体的内部开设有上气孔，所述开合气囊的内腔通过上气孔与滑腔连通，所述针体的内部开设有下气孔，所述针体的内部开设有半环孔，所述滑腔通过下气孔与半环孔连通，所述半环孔的出气端开设在针体活塞头的底面位置，所述滑腔的腔体中活动安装有滑板，所述针体的内部开设有泄力孔，所述上腔体通过泄力孔与下腔体连通。

优选的，所述针套的内部开设有滑槽，所述下腔体通过滑槽与外界环境连通。

优选的，所述滑槽的内部活动安装有滑珠，所述针体的打印杆穿过滑槽，所述针体的打印杆与滑珠形成活动连接。

优选的，所述针体的底面固定安装有存油气膜，所述存油气膜中充入有润滑油，所述存油气膜的下压板活动安装在针体打印杆的外侧，所述存油气膜的下压板可与弹簧接触。

优选的，所述针体的内部开设有环槽，所述针体的内部开设有通孔，所述存油气膜的腔体通过通孔与环槽连通。

优选的，所述环槽中设置有挡板，所述环槽不会与出气口连通。

优选的，所述滑腔与滑板均为向下倾斜设置。

优选的，所述半环孔为半环结构设置，且半环孔的半环路径始终贴合环槽，所述针体内部位于半环孔与环槽之间的壁体为导热材料设置。

本发明具备以下有益效果：