[发明专利]一种印染废水除锑的方法

说明书

本发明公开了一种印染废水除锑的方法，属于污水处理技术领域，包括以下步骤：将废水池内的废水注入到pH调节池内，调节pH值，进行酸析处理，对经过酸析处理后的废水进行温度调节。本发明中，电催化部件工作时在外置电源及模块极板之间产生正、负极差，使得部分污染物在电极表面会被直接氧化成二氧化碳和水，同时溶液中的水、外加双氧水、DEG等在电极作用下也可氧化成羟基自由基等具有强氧化性的中间产物，该产物也能够氧化废水中的污染物，使得废水经过上述流程处理后，废水中锑含量能够达到小于等于50μg/L，且双氧水、DEG等外加催化氧化剂主要作用是提供反应系统中直接或间接氧化因子浓度，有效缩短氧化还原反应的时间。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，尤其涉及一种印染废水除锑的方法。

背景技术

印染废水含有染料、有机助剂、重金属等高浓度的污染物，其中，重金属锑在涤纶等印染废水中被普遍检出，主要来源于乙二醇锑、醋酸锑或三氧化二锑等催化剂、助剂和含锑染料在煮炼、碱减量等pH较高的工艺条件下溶出，污水中锑的生物毒性和风险不容忽视，会引发生物酶变性、染色体变异，具有生物体内蓄积性和致癌毒性等。

江苏省在《纺织染整工业废水中锑污染物排放标准》(DB32/3432－2018)中规定太湖地区印染废水中锑排放限值为80μg/L；水环境容量小的地区印染废水中锑排放限值降低至50μg/L。因此，高效去除印染废水中的锑对企业达标排放和有毒有害重金属污染控制具有重要现实意义。

目前，大多企业对于含锑印染废水除锑的方式是投加聚合硫酸铁进行处理，这种工艺仅能处理至2-3mg/L，很难处理到0.1mg/L以下，另外还有少部分企业采用吸附和芬顿法处理，不足之处是吸附法产生大量吸附饱和的吸附介质，后续无法进一步处理，芬顿法波动比较大且产生铁泥量大。

现有技术方案主要有三种:

(1)絮凝沉淀法：主要采用加入铁盐、石灰等药剂进行絮凝、沉淀，该方法处理至2-3mg/L，很难处理到0.1mg/L以下。

(2)吸附法：用废铁矿石、河砂、活性炭、纤维素等易吸附介质进行吸附，该种处理方法缺点是，吸附剂易饱和且饱和后的吸附剂无法处理。

(3)芬顿法：通过芬顿氧化法氧化有机物，然后通过回调pH产生沉淀去除水中锑，缺点：芬顿法不易控制，产生铁泥量大。

基于此，本发明设计了一种印染废水除锑的方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决絮凝沉淀法很难处理到0.1mg/L以下，吸附法易饱和且饱和后的吸附剂无法处理，芬顿法不易控制，产生铁泥量大的问题，而提出的一种印染废水除锑的方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种印染废水除锑的方法，包括以下步骤：

(1)将废水池内的废水注入到pH调节池内，调节pH值，进行酸析处理；

(2)对经过酸析处理后的废水进行温度调节，温度调节至40-60℃后，将废水泵入综合反应系统，综合反应系统耦合有电催化部件、循环系统、压缩空气布气系统、尾气系统以及搅拌系统；

(3)调节经综合反应系统处理后的废水的pH值，泵入沉淀池沉淀；

(4)经沉淀池沉淀后，上清液达标外排至排放水池，沉淀池中污泥集中排入污泥池。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述步骤(2)中，废水在综合反应系统中停留1-3h，在反应过程中加入双氧水和DEG催化氧化反应剂。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述步骤(1)中调节pH值为2-5，所述步骤(3)中调节pH值为7-9。