[发明专利]一种用于变速箱的导磁管生产加工用上料装置

说明书

本发明公开了一种用于变速箱的导磁管生产加工用上料装置，具体涉及变速箱生产配件上料设备技术领域，本发明通过连接板实现了送料架与空心套筒的安装，导磁管由送料架进入，通过进料口进入到空心套筒内，由推料气缸推动推压板向下并对导磁管推送，通过空心套筒和下料筒实现了导磁管工件在自动上料的限位引导，避免上料过程中出现导磁管的掉落，其余的放置槽转动至下料筒的下方位置，使得多个放置槽均安装有导磁管工件，实现了导磁管工件的自动上料，减少人工操作的局限性，提高了工作效率；封板安装在偏转台以及振动仓的顶面，导磁管工件顺着旋转架转动至落料道处，并在挡条阻挡下，导磁管工件由落料道掉落至振动仓的表面，辅助下料。

技术领域

本发明涉及变速箱生产配件上料设备技术领域，具体为一种用于变速箱的导磁管生产加工用上料装置。

背景技术

公开号为CN110436128A的发明专利公开了一种缸盖导管自动上料装置，包括振料斗机构、半圆锥漏斗、V型槽、只允许一个缸盖导管通过的单料通道和只允许一个缸盖导管通过的单料出料口，整套装置全部为固定结构，故障率低，稳定性高，整套装置用电部分仅为振料斗，且根据缺料情况间歇启动，其他全为重力驱动，绿色节能。

但是导磁管在自动上料时的运输转运中，容易出现导磁管的掉落，造成转运的效率不高，影响货物的正常加工使用。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种用于变速箱的导磁管生产加工用上料装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

本发明可以通过以下技术方案实现：一种用于变速箱的导磁管生产加工用上料装置，包括偏转台，所述偏转台的一侧连接有传送架，所述传送架的一侧连接有加工台，所述传送架与偏转台的连接处设置有振动仓，所述偏转台的内部转动连接有旋转架，且偏转台的上方设置有上料架，所述旋转架的外表面设有多个呈环形设置的放置槽，所述上料架的顶面固定连接有空心套筒，且上料架的底面设有与空心套筒相通的下料筒，所述下料筒与其中一个放置槽竖直共线设置，所述空心套筒的周向侧表面设有进料口，所述进料口的一端匹配连接有用于输送导磁管的送料架。

本发明的进一步技术改进在于：所述送料架与空心套筒的连接处外壁贴合连接有连接板，所述空心套筒的顶面安装有推料气缸，且空心套筒的内部安装有用于推动导磁管下料的推压板，所述推压板的顶面与推料气缸活塞杆端部固接。

本发明的进一步技术改进在于：所述旋转架的顶面中部转动设置有转动座，且旋转架的上方设置有用于对导磁管限位防护的封板，所述封板的底面安装有与转动座配合使用的安装块，所述封板包括半圆板和梯台板，且封板设置为一体式结构。

本发明的进一步技术改进在于：所述偏转台顶面空腔内壁的底部设有环形滑槽，所述旋转架的底面一侧固定连接有与环形滑槽滑动相连的滑块。

本发明的进一步技术改进在于：所述封板的底面边缘位置安装有多个定位柱，所述偏转台和振动仓的顶面设有与多个定位柱配合使用的定位槽。

本发明的进一步技术改进在于：所述偏转台的顶面内壁还竖直设置有辅助导磁管下落的挡条，且偏转台的表面设有与振动仓相通的落料道。

本发明的进一步技术改进在于：所述传送架的内部安装有传送带，所述传送带的表面安装有多个平行设置的阻挡板，所述阻挡板的截面设置为凸形，且阻挡板与传送带通过螺栓固定，所述传送架的一端表面设有与加工台表面贴合的安装槽。

本发明的进一步技术改进在于：所述传送架的端部两侧均固定连接有凸块，所述凸块以及加工台的表面均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部安装有旋钮件，所述旋钮件的外部套接有垫圈，且旋钮件的顶面固定设置有拧动块。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：