[发明专利]一种用于金属网带自动焊接背面气体保护装置

说明书

本发明提供了一种用于金属网带自动焊接背面气体保护装置，属于过滤金属网带的保护焊接技术领域。所述装置包括滚轮、支撑座、伸缩机构和支撑管，滚轮通过销钉固定在所述支撑座上，支撑座固定在所述伸缩机构上，随所述伸缩机构的径向范围内移动，支撑管的一端固定在所述伸缩机构上。本发明保护装置既能快速精准有效地实现长时间焊接背面气体保护和整形校圆，又能避免焊缝背面氧化、过烧或焊漏等缺陷，从而保证了焊接稳定性和焊缝背面渗透铺展性。

技术领域

本发明属于过滤金属网带的保护焊接技术领域，具体涉及一种用于金属网带自动焊接背面气体保护装置。

背景技术

近年来，随着经济的高速发展，环境问题日益严峻，类似工业煤燃烧、金属冶炼、矿石加工及运输、汽车尾气排放、农业秸秆焚烧等都对环境有着重要的危害。金属网滤袋作为环保过滤材料，因其具有耐酸，耐碱，耐高温，耐腐蚀，过滤性能稳定、精细等特点，所以被广泛应用于滤芯原料、航天、冶炼、医药、石油、化工等行业。

在金属网带的氩弧焊接过程中，背面气体保护装置主要存在两个难点：

(1)金属网为多孔材料，孔隙率较大，若在焊接过程中背面保护不均，易造成焊缝熔池不连续、焊缝及热影响区氧化发黑、焊接过烧或焊漏等缺陷，影响焊缝性能；

(2)金属网带的自动焊接过程中，料的牵引速度即为焊接速度，在焊缝及热影响区背面精准气氛保护的前提下难以实现“长直焊缝料动枪不动”连续稳定焊接。

目前，现有技术焊缝多以气体保护拖罩或将焊接区域进行密封通气保护，但是耗气量较大，且焊缝背面保护无法针对长直焊缝的背面气体保护，尤其对于长直焊缝自动焊接的金属网带，背面保护气体难以实现完全填充。

发明内容

为了解决现有技术无法很好地对金属网带自动氩弧焊接过程中提供背面气体保护的难题，本发明提供了一种用于金属网带自动焊接背面气体保护装置，既能保证在自动焊接时长直焊缝背面形成精准稳定持续的气氛保护，又可形成内撑，保证焊接过程的稳定和焊缝质量的同时对金属网滤袋进行二次整形校圆，还便于取料、放料。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明提供了一种用于金属网带自动焊接背面气体保护装置，包括滚轮、支撑座、伸缩机构和支撑管；

所述滚轮通过销钉固定在所述支撑座上；

所述支撑座固定在所述伸缩机构上，随所述伸缩机构的径向范围内移动；

所述支撑管的一端固定在所述伸缩机构上。

本发明的特点还在于：

所述滚轮至少设置有4个，多个滚轮沿周向均匀分布，滚轮数量根据产品实际大小和需求而定；

所述支撑座的数量与所述滚轮的数量相同。

本发明的特点还在于：

当滚轮数量为4个时，4个滚轮垂直对称分布，滚轮的弧度与4个滚轮伸到最大距离处所形成的外接圆重合，滚轮的长度应满足4个滚轮缩到最小距离时互不干扰。

本发明的特点还在于：

4个滚轮包括1个空心滚轮和3个实心滚轮；

所述支撑座包括第一支撑座和第二支撑座；

所述空心滚轮通过空心销钉固定在所述第一支撑座上；

所述实心滚轮通过实心销钉固定在所述第二支撑座上。

本发明的特点还在于：

所述空心滚轮为空心结构的滚轮，且空心滚轮的外壁上设有多个气孔；