[发明专利]一种高硫钢电渣重熔渣及应用

说明书

本发明属于工程技术领域，公开了一种高硫钢电渣重熔渣，由以下重量百分含量的物质组成：萤石55～60％，三氧化二铝粉25～30％，镁砂5～10％，硅石5～10％。所述高硫钢电渣重熔渣能够应用于高硫钢的电渣重熔生产。本发明高硫钢电渣重熔渣含有CaF₂、Al₂O₃、MgO、SiO₂四元渣系，具有较低的电导率，渣的熔点较低，成分稳定。采用该渣系生产电渣锭，电渣锭表面光洁、硫收得率高，能够避免含硫钢电渣重熔后硫成分不合格的问题，且纯净度高、具有良好的表面及内部质量。

技术领域

本发明属于工程技术领域，具体涉及一种高硫钢电渣重熔渣及应用。

背景技术

电渣重熔是利用液态熔渣所产生的电阻热将金属自耗电极熔化、精炼并在结晶器中凝固成型的一种工艺。插入液态熔渣中的自耗电极在渣池高温作用下形成金属熔滴，金属熔滴在形成和滴落过程中，与熔渣发生一系列物理化学反应，从而去除金属中有害杂质元素和非金属夹杂物，电渣重熔过程中，熔渣对钢液提纯、脱氧、脱S、防止元素氧化烧损，经电渣重熔的钢具有纯净度高、化学成分均匀、硫、磷等杂质元素含量低、凝固组织致密、金相组织均匀、钢锭表面质量优良等特点。

目前电渣重熔普遍采用的二元电渣重熔渣(70％CaF₂+30％Al₂O₃)，具有较高的碱度，有很强的脱硫能力，含硫钢电极坯中的硫在电渣重熔过程大部分被去除，导致电渣锭的硫含量低，成分不合格。此外，常用的还有四元渣系(CaF₂、Al₂O₃、CaO、MgO)，例如，CN102407321A公开了一种电渣重熔渣及其制造方法，该重熔渣的成分为：CaO30％～35％，Al₂O₃ 30％～35％，CaF₂ 28％～38％，MgO 0.1％～5％，该渣系在使用过程渣系稳定，重熔化学成分稳定，铸锭表面光滑。CN102994768A公开了一种电渣重熔渣，由重量百分比的萤石20-25％，铝矾土35-40％，高钙石灰30-35％，电熔镁砂3-8％，硅石5-10％组成，该电渣重熔渣具有能够降低氢、氧、氮的带入，铸锭表面光滑。但是发明人发现，现有技术所采用的渣系，容易导致S烧损严重，不利于电渣成分控制。

发明内容

本发明的目的在于解决含硫钢电渣重熔过程中硫收得率偏低问题，提供一种高硫钢电渣重熔渣及应用。

为实现以上目的，本发明一方面涉及一种高硫钢电渣重熔渣。

一种高硫钢电渣重熔渣，由以下重量百分含量的物质组成：萤石55～60％，三氧化二铝粉25～30％，镁砂5～10％，硅石5～10％。

进一步地，各物质需要满足以下要求：

萤石：CaF₂含量≥98.0％、SiO₂≤1.5％、S≤0.05％、P≤0.03％，粒度5～20mm；

三氧化二铝粉：Al₂O₃≥98.0％、SiO₂＜0.5％、P＜0.05％、S≤0.05％、H₂O≤0.30％，粒度＜1mm，经300～500℃烘烤4h以上使用；

镁砂：MgO≥97.0％、H₂O≤0.30％，粒度≤0.08mm；

硅石：SiO₂＞96％、Al₂O₃＜0.5％、CaO＜0.45％、MgO＜0.2％、H₂O≤0.30％，粒度80目。

本发明另一方面涉及所述高硫钢电渣重熔渣的制备方法，包括以下步骤：

1)配料：造渣前，按组成要求配好渣料；