[发明专利]一种在通长管井内的管道换新支架安装结构及安装方法在审
| 申请号: | 202210289631.4 | 申请日: | 2022-03-23 |
| 公开(公告)号: | CN114576433A | 公开(公告)日: | 2022-06-03 |
| 发明(设计)人: | 卢磊;沐俊诚;张超;杨竞远;李健;徐尚琨 | 申请(专利权)人: | 北京市第三建筑工程有限公司 |
| 主分类号: | F16L3/22 | 分类号: | F16L3/22;F16L3/237;F16L3/20;F16L1/024 |
| 代理公司: | 北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙) 11004 | 代理人: | 王超 |
| 地址: | 100044 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 管井 管道 换新 支架 安装 结构 方法 | ||
1.一种在通长管井内的管道换新支架安装结构,其特征在于:包括架体(1)、连接在架体(1)上的卡槽限位板(2)及焊接在管道(3)上的过渡板(4),管道(3)限制在架体(1)内,管道(3)上的过渡板(4)与卡槽限位板(2)啮合连接;
卡槽限位板(2)包括平板(2.1),平板的两侧开有垂直长轴向的条形孔(2.2),平板的一侧焊接有固定齿板(2.3),平板的另一侧焊接有连接板(2.4),固定齿板(2.3)和连接板(2.4)之间设有活动的调节齿板(2.6),连接板中间螺纹穿接有穿接螺杆(2.5),穿接螺杆的内端头顶在调节齿板(2.6)上;固定齿板和调节齿板上均设有竖向贯通的三角形齿口,且固定齿板和调节齿板上的三角形齿口相对;
过渡板(4)包括圆弧形的接触壁(4.1)和焊接在接触壁(4.1)拱面中间的竖向支撑钢板(4.2),竖向支撑钢板(4.2)的上部中间开有吊装孔(4.3),竖向支撑钢板(4.2)的下部两侧面设有对称的三角形的卡齿(4.4);
过渡板(4)上的卡齿(4.4)对应契合卡接在卡槽限位板(2)上的固定齿板和调节齿板之间,并通过穿接螺杆(2.5)顶紧。
2.根据权利要求1所述的在通长管井内的管道换新支架安装结构,其特征在于:架体(1)包括一对滑道(1.1)及滑动连接在一对滑道(1.1)顶面之间的成对设置的固定卡(1.2)。
3.根据权利要求2所述的在通长管井内的管道换新支架安装结构,其特征在于:滑道(1.1)包括焊接连接的槽钢主道(1.1.1)和角钢次道(1.1.2),角钢次道的水平边焊接在槽钢主道的下翼缘板的下表面。
4.根据权利要求3所述的在通长管井内的管道换新支架安装结构,其特征在于:角钢次道的竖直边的中部开有横向的长条的滑槽(1.1.3)。
5.根据权利要求4所述的在通长管井内的管道换新支架安装结构,其特征在于:固定卡(1.2)包括槽钢主杆和焊接在槽钢主杆两端口的平钢固定板;
平钢固定板的中心开有穿接孔,穿接孔上穿接有螺栓,螺栓滑动连接在滑道(1.1)的滑槽内。
6.根据权利要求4所述的在通长管井内的管道换新支架安装结构,其特征在于:固定卡(1.2)包括槽钢主杆(1.2.1)、焊接在槽钢主杆两端口的角钢封板(1.2.2)、焊接在槽钢主杆背面两端的角钢连接板(1.2.3)及焊接在角钢连接板外侧的平钢封板(1.2.4);
角钢封板的中心开有第一连接孔,平钢封板的中心开有第二连接孔,第一连接孔和第二连接孔上均穿接有螺栓,螺栓滑动连接在滑道(1.1)的滑槽内。
7.根据权利要求5或6所述的在通长管井内的管道换新支架安装结构,其特征在于:卡槽限位板(2)通过穿在条形孔(2.2)上的螺栓连接在架体(1)的固定卡(1.2)上。
8.根据权利要求7所述的在通长管井内的管道换新支架安装结构,其特征在于:过渡板(4)通过接触壁(4.1)对称焊接在管道(3)的一对侧。
9.根据权利要求8所述的在通长管井内的管道换新支架安装结构,其特征在于:接触壁(4.1)的弯曲半径大于管道(3)的外径1mm,厚度不小于管道(3)的壁厚,宽度不小于1/4管道(3)的截面外壁周长。
10.根据权利要求9所述的在通长管井内的管道换新支架安装结构安装方法,其特征在于,步骤为:
步骤一,将卡槽限位板(2)通过螺栓对称连接在架体(1)的固定卡(1.2)的顶面;
步骤二,沿管井的高度方向上、下间隔,将安装好卡槽限位板(2)的架体(1)整体安装在管井内;
步骤三,将架体(1)上的成对固定卡(1.2)沿滑槽向外移动,至移出管道(3)和卡槽限位板(2)的整体宽度范围,以便于管道(3)下移;
步骤四,沿管道(3)的高度方向上、下间隔,将过渡板(4)成对焊接在管道(3)的一对侧;
步骤五,将焊接好过渡板(4)的管道(3)整体吊装至管井内,至管道(3)上的过渡板(4)与管井内架体(1)上的卡槽限位板(2)位置一一对应;
步骤六,将架体(1)上的固定卡(1.2)沿滑槽向内移动,至卡槽限位板(2)上的固定齿板(2.3)与过渡板(4)上的一侧卡齿(4.4)契合卡固;
步骤七,拧动卡槽限位板(2)上的穿接螺杆(2.5)将调节齿板(2.6)顶至与过渡板(4)上的另一侧卡齿(4.4)契合卡固,再进一步向前拧动穿接螺杆(2.5)至顶紧,保证管道通过整个支架固定到位,不会发生位移现象;
步骤八,在需要拆除管道时,只需将穿接螺杆(2.5)拧松,再将固定卡(1.2)向外移动,至管道(3)上一对卡槽限位板(2)之间的宽度范围;
步骤九,将管道(3)和过渡板(4)整体吊出即可。
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