[发明专利]一种自平稳的油罐内部旋转升降施工平台

说明书

本发明涉及升降装置技术领域，具体涉及一种自平稳的油罐内部旋转升降施工平台。一种自平稳的油罐内部旋转升降施工平台包括底座、承载部、驱动机构和调节部。底座包括底板和调节柱，底板水平设置。承载部设置于底座上方，包括升降台和工作台。升降台通过多个螺旋弹条与调节柱连接。驱动机构用于驱动升降台上升和下降。调节部包括起振机构、摆正机构、顶推机构和触发机构。本发明提供一种自平稳的油罐内部旋转升降施工平台，以解决现有的工作台在升降的过程中，由于其上工作人员对工作台的施力点不在工作台的中部时，容易导致工作台的一侧受到较大的压力而倾斜，对人身安全造成安全隐患的问题。

技术领域

本发明涉及升降装置技术领域，具体涉及一种自平稳的油罐内部旋转升降施工平台。

背景技术

在石油化工行业中，立式油罐安装完成后的内壁除锈、防腐施工作业，或者油罐内部检修、维修施工作业，都需要在封闭的油罐内部搭设脚手架施工平台。由于油罐内部空间较大，特别是大型油罐，油罐直径大、高度高，搭设脚手架工作量较大，操作机械十分不便，影响工作效率和工期。

升降平台是一种垂直运送人或物的起重机械，已经被广泛采用，由于油罐的圆形结构，内壁除锈、防腐施工作业主要在圆周立面和罐顶。因此，若采用结构简单的旋转技术和升降平台结合，则工作人员站在工作台上的边缘处对罐壁立面进行施工时，由于其上工作人员对工作台的施力点不在工作台的中部，容易导致工作台的一侧受到较大的压力而倾斜，对人身安全造成安全隐患的问题。

发明内容

本发明提供一种自平稳的油罐内部旋转升降施工平台，以解决现有的工作台在升降的过程中，由于其上工作人员对工作台的施力点不在工作台的中部时，容易导致工作台的一侧受到较大的压力而倾斜，对人身安全造成安全隐患的问题。

本发明的一种自平稳的油罐内部旋转升降施工平台采用如下技术方案：一种自平稳的油罐内部旋转升降施工平台包括底座、承载部、驱动机构和调节部。底座包括底板和调节柱，底板水平设置，底板的上表面的中部竖直设置有中心杆。调节柱绕中心杆的周向均布，设置于底板上。承载部设置于底座上方，包括升降台和工作台。升降台通过多个螺旋弹条与调节柱连接。升降台包括支撑板和升降筒。支撑板水平设置，升降筒安装于支撑板的下端面。工作台水平设置于升降台的上部。驱动机构用于驱动升降台上升和下降。

调节部包括起振机构、摆正机构、顶推机构和触发机构。起振机构包括支撑壳、第二压簧、第一撞击块。支撑壳的下端连接有套筒，套筒套装于中心杆，套筒与中心杆之间设置有第一压簧。第二压簧设置于支撑壳的内部。第一撞击块安装于第二压簧的上端。

摆正机构包括卡接台、第二撞击块、定位摆杆、拉簧和震动块。卡接台固定连于升降台的下表面，卡接台的中部设置有限位孔。第二撞击块设置于第一撞击块上方且贯穿于限位孔。定位摆杆包括球头和与球头连接、且开口朝下的安装壳，球头球铰接于升降台的下壁。拉簧设置于安装壳内，上端与安装壳的顶部。震动块与拉簧的下端连接且处于第二撞击块的上方。

顶推机构包括多个推动杆、多个滑动槽组和多个圆杆。多个推动杆绕支撑壳的周向均布，每个推动杆的上端安装于卡接台。多个滑动槽组设置于支撑壳的周壁，每个滑动槽组包括竖直槽段和两个形成倒V形结构的斜滑槽，竖直槽段与两个斜滑槽的连通。圆杆沿支撑壳的径向方向延伸，内端连接于第一撞击块，外端与推动杆相抵，初始状态下圆柱处于竖直槽段和斜滑槽连通处。触发机构配置成在安装壳倾斜时促使处于倾斜方向位置对应的调节柱抬升。

进一步地，多个螺旋弹条周向均布地设置于支撑板与底板之间，螺旋弹条的上端与支撑板固接，螺旋弹条的下端与底板固接。螺旋弹条呈右旋状，初始状态下为压缩状态，以在升降台上升时顺时针旋转，下降时逆时针旋转。所述驱动机构包括升降电机和拉绳。升降电机设置于底板上。拉绳上端与支撑板固定连接，下端与升降电机的转动轴连接。